高速ノンストップ切断C棟木ロール成形機

ノンストップカット C 棟木ロール成形機は、分離型フライカット C 棟木ロール成形ラインとも呼ばれ、C 棟木を高速で生産するために特別に設計されています。 実際の動作速度は、穴あけや切断を含めて最大 30 ～ 40 m/分になります。

通常のシングル棟木ロール成形機とは異なり、このラインのアンコイラー、平坦化ステーション、メインロール成形機、自動スタッキング機は互いに分離されています。 各機械部品の間に鋼板を保管するためのピットがあるため、ロール成形機はシステムの 1 つが連続的に稼働しているときに生産を中断する必要がありません。

この機械は全自動生産管理システムを備えており、高度な自動化度と高いサイズ精度で C 字型垂木を生産できます。

C型母屋ロール成形機のプロファイル図

C 棟木ロール成形機フローチャート

アンコイラー→平坦化ステーション→パンチング＆サーボ供給ステーション→メインロール成形機→フライカット→自動スタッキングマシン 

自動Cプーリンマシンコンポーネントの機能説明

デコイラー：機械式または油圧式のデコイラーがあります。鋼製コイルロール全体を保持してデコイリングし、コイルストリップを主垂木ロール成形機に連続的に同期速度で供給するために使用します。

平坦化ステーション:亜鉛メッキ鋼板をまっすぐにし、平坦化して、パンチマシンとメインロール成形機をスムーズに通過できるようにするために使用されます。

パンチ＆サーボ供給ステーション： CZ 製品プロファイル図面に従って穴とスロットのパターンを自動的にパンチするように設計されており、パンチシリンダーの数は顧客の要求に応じてカスタマイズされます。

メインロール成形機：棟木ロール成形ラインの主要部分として、鋼板を必要なCZU形状またはシグマ形状に成形するための一定数のローラーステーションを備えています。ロール成形機の構造品質、ロール成形機設計者の経験、そして機械制御の自動化度が、ロール成形機の成功の鍵となります。

フライカット:ロール成形機のフライカット オプションを使用すると、製品を切断するときに停止する必要がないため、ライン全体の速度を最大限に高めることができます。

自動スタッキングマシン： CZUシグマシェイプ自動スタッキングマシンは、既製の垂木をプログラムされた数と層に自動的に積み重ねるために使用されます。これにより、少なくとも2人のオペレーターの作業負担を軽減し、長時間の生産においてもロール成形機全体の安定した稼働を確保できます。

ノンストップCプーリンロール成形機部品の詳細な仕様

油圧式デコイラー

1) 拡張タイプ：油圧拡張

2) デコイルタイプ：電動アクティブデコイル

平坦化

1) 平坦化システム: 上部 3 本と下部 4 本のソリッド シャフト、さらに追加の 4 本のピンチ シャフト。

2) ガイドシステム：ガイドシャフトとガイドローラーを含み、さまざまな鋼板に適合するように幅を調整できます。

3) シャフト材質: CNC 加工、焼入れ焼戻し熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。

パンチング＆サーボフィーディングステーション

1) パンチングシリンダー：6ステーションまたは製品プロファイル図面による

2) パンチモールド材質：Cr12Mov

3) パンチ穴/スロットサイズ: 16mm、18mm、26x14mm、26x16mmなど

メインロール成形機

1) ロールスタンド：メインステーション21箇所

2) トランスミッションタイプ：ローラースタンドごとのギアボックス

3) 機械ベース：H500板で溶接、ショットブラスト、熱処理

4) ローラー材質：GCR15、CNC加工、熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。HRC 58-60

5) メインシャフト：SAE 5140、CNC 加工、焼入れ焼戻し熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。

6) メインモーター：サーボメインモーター。

7) サイズ変更：PLCによる全自動

8) 棟木矯正ユニット: 10 個のローラーと 2 つの軸方向矯正ユニット、さらに 4 つのローラー軸方向矯正ユニットにより、棟木が曲がったり、弓形になったり、歪んだり、ねじれたりしないようにします。

油圧フライカット

1) タイプ：ポストカットを採用し、長さ、数量などに合わせて自動カットします。

2) カッター材質：SAE-AISI D3、焼入れ。

電源および制御システム

1) 制御盤：1台。「緊急停止」スイッチ付き。

2) コントロールハンドル：1 セット、機械のテストおよび製造中のジョグ制御用。

3) 操作プラットフォーム: HMI およびボタン、英語ディスプレイ付き。

自動CZシグマ棟木スタッキングマシン

1) ローラーコンベアの長さ：12メートル

2) スタッキングタイプ：プログラムされた数と層に従って、垂木を自動的に反転して積み重ねます。

3) 機械制御システム：PLC制御、棟木ロール成形機と自動的に同期します。  

NOVOTEKが製造したその他の母屋ロール成形機

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先進的なNTK-CZ-300Aは、 80～300mmのCU棟木および120～300mmのZ棟木を生産するために設計されており、CZ棟木交換およびサイズ変更の全自動システムを備えています。CZ棟木業界における代表的かつベストセラーのロール成形機の一つです。

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5トン油圧アンコイラー、フラットニングマシン、個別パンチングマシン、フライカット機能付きC形主母屋ロール成形機、自動C形母屋スタッキングマシンを備えています。機械の最高速度は、穴あけ加工を含めて35～40m/分です。母屋のサイズはカスタマイズ可能で、鋼材厚は最大5mmまで対応可能です。

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大型全自動NTK-CZ-350AQプレカットCZ棟木ロール成形機は、プレカット・プレパンチングシステムを採用しており、標準的なCZ棟木成形機のようにカッターの調整が不要で、機械の稼働率を大幅に向上させます。特殊な設計により、最大350mm、最大鋼板厚3mmのCZU棟木を製造できます。

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CZ棟木スタッキングマシンは、100～300mm x 40～80mmのCZUプロファイルを、あらかじめ設定された数量と層数で積み重ねるために使用されます。本機は、お客様の製品サイズに合わせてカスタマイズできるほか、既存のCZ棟木ロール成形機に取り付けることもできます。

• パーリン/チューブパッキングマシン: 詳細はこちら

自動CZU棟木・鋼管梱包機は、積み重ねられた鋼材を梱包するために設計されています。上記の棟木積み重ね機と同様に、この梱包機もNTK-CZ-300A自動CZ棟木梱包機の後続補助装置です。

C棟木の応用

C形母屋（U形母屋とも呼ばれる）は、C形断面の鋼材です。原材料は通常、熱間圧延鋼または冷間圧延鋼です。C形母屋鋼は優れた強度、安定性、そして高い柔軟性を備えており、大きな曲げ・切断力に耐えることができます。また、軽量で輸送や設置に便利です。

•建設分野： C形母屋は建設工事において広く利用されており、主に梁や屋根トラスなどの建物の主要構造材として使用されています。高い強度と優れた安定性により、建物の安全性と安定性を確保します。また、C形母屋は間仕切りや天井などの装飾材としても使用できます。さらに、C形またはU形母屋は、鉄製のプラットフォームや歩道としても使用できます。

•機械および製造： C 母屋は、強度が高く軽量であるため、さまざまな機械部品、鉄道輸送カート、電子機器などの製造に広く使用されています。

•自動車と船舶： C形母屋鋼構造は、自動車や船舶の製造においても重要な役割を果たしています。自動車のフレーム、シャーシ、アウトフレームなどの製造に使用できます。構造全体の強度を向上させるだけでなく、軽量化と効率性の向上にも役立ちます。

•エンジニアリング分野:橋梁、トンネル、高架橋などの建設工事では、C 鋼の母屋を支持構造として使用して、建設の安定性と安全性を高めることができます。

•その他の分野:大型の亜鉛メッキ C 字型母屋は、貯蔵倉庫施設、農業用温室、スタジアム、その他の建物や施設でも広く使用されています。

高速C棟木ロール成形機の設置、操作およびメンテナンス

1、棟木機械の購入者は、適切なツール、テスト用鋼コイル、人材を提供する必要があります。

2. C棟木ロール成形機を支えるために、平坦なコンクリート床面を確保することが重要です。また、機械の総出力に応じた適切な電源供給が必要です。

3、操作マニュアルに従ってロール成形機をレイアウトします。

4、電線を接続し、機械の油圧システムに十分な作動油を注ぎます。

5、機械のメンテナンスブックに従って試運転を行い、機械の動作状態をチェックし、状態が正常であることを確認します。

6、機械メーカーの指示に従って、ギアボックス、ローラースプロケット、チェーンなどの可動部品に定期的に潤滑油を差します。

7. 油圧システムのために油圧オイルを清潔に保つために、定期的に油圧オイルを交換します。

NOVOTEK CZ 母屋ロール成形機の開発履歴

1. 初期段階（1998年～2005年）

当初は、C形母屋ロール成形機とZ形ロール成形機をそれぞれ1台ずつ製造していました。最終製品のサイズ調整はスペーサーで行うため、毎回多くの作業時間を要しました。当初は精度の低い小規模生産に特化していました。初期の機械は、主に基本的な建設用途で広く使用されるシンプルなC形およびZ形の鋼材プロファイルを製造していました。

2. 半自動昇進（2005-2010）

第一世代のCZ交換式ロール成形機NTK-CZ-300は、 NOVOTEK社が初めて開発したもので、CチャンネルとZチャンネルの両方を1台で成形できます。CZプロファイルの交換は、複数のローラーステーションを手動で回転させることにより行われ、垂木のサイズ調整は電動モーター駆動でボタン操作で行います。これは垂木ロール成形業界における画期的な進歩であり、生産能力と効率を大幅に向上させました。

3. 完全自動統合（2010～2015年）

たゆまぬ努力の末、NOVOTEK初の全自動CZ棟木ロール成形機NTK-CZ-300A が発売されました。本機はPLCプログラムを採用し、C棟木とZ棟木の交換、およびサイズ調整を制御します。この革新により、CZ棟木ロール成形機の自動化レベルが向上し、CZ機の稼働時間が短縮されました。自動制御プログラムにより、精密な制御が可能になり、製品の品質と精度が向上しました。

4. スマート情報工場（2015年～現在）

現代の垂木機は高度な  ロール成形CSVファイルによる生産管理ソフトウェアとリアルタイム監視機能。Wi-Fiとビッグデータ分析の統合により、CZマシンの生産プロセスの自動管理と最適化が促進されます。高速母材フライカットシステム、自動CZ母材スタッキングマシン、 自動母材ラッピングシステムも併せてご利用いただけます。 マシン、 NOVOTEK は現在、スマート CUZ 棟木ロール成形工場向けの完全なソリューションを提供しています。

Novotek は、U 棟木、シグマ プロファイル、M プロファイル、デッキ シート ロール成形機、高速屋根シート ロール成形機など、さまざまなロール成形機の製造能力を向上させ、高度なスマート テクノロジーを通じてカスタマイズされた生産需要を満たすことを目指しています。