Máquina formadora de rollos de correas C de corte continuo de alta velocidad

La máquina formadora de rollos de correas C con corte continuo, también conocida como línea formadora de rollos de correas C con corte al vuelo de tipo separado, está diseñada especialmente para producir correas C a alta velocidad. La velocidad de funcionamiento real podría ser de hasta 30~40 m/min, incluida la perforación y el corte.

A diferencia de las máquinas formadoras de rollos de correas simples normales, el desenrollador, la estación de aplanamiento, la máquina formadora de rollos principal y la máquina apiladora automática de esta línea están separados entre sí . Con pozos entre cada componente de la máquina para almacenar la tira de acero, la máquina perfiladora no necesita interrumpir la producción cuando uno de los sistemas funciona continuamente .

Equipada con un sistema de control de producción completamente automático, la máquina puede producir correas en forma de C con un alto grado de automatización y una gran precisión de tamaño.

Dibujo de perfil de la máquina perfiladora de correas C

Diagrama de flujo de la máquina formadora de correas C

Desenrollador → Estación de aplanamiento → Estación de punzonado y alimentación servo → Máquina formadora de rollos principal → Corte → Apilador automático  

Descripción funcional de los componentes de la máquina automática de correas C

Desbobinador: Puede ser mecánico o hidráulico. Se utiliza para sujetar y desbobinar toda la bobina de acero, así como para alimentar la bobina a la perfiladora de correas principal de forma continua y a velocidad sincronizada.

Estación de aplanamiento: se utiliza para enderezar y aplanar la tira de acero galvanizado para que pueda pasar plana y sin problemas a través de la máquina perforadora y la máquina formadora de rollos principal.

Estación de alimentación servo y punzonadora: diseñada para perforar automáticamente los patrones de orificios y ranuras de acuerdo con los dibujos de perfil del producto CZ, los números de cilindros de punzonado se personalizan de acuerdo con la solicitud de los clientes.

Máquina Perfiladora Principal: Como parte principal de una línea perfiladora de correas, incluye varias estaciones de laminado para conformar la banda de acero en la forma CZU o Sigma requerida. La calidad de la estructura de la perfiladora, la experiencia de sus diseñadores y el grado de automatización del control son las características clave de una perfiladora exitosa.

Corte volador: la opción de corte volador de la máquina perfiladora puede aumentar al máximo la velocidad de toda la línea, ya que no necesita detenerse al cortar el producto.

Apiladora automática: La apiladora automática CZU Sigma permite apilar automáticamente las correas prefabricadas en cantidades y capas programadas. Permite ahorrar al menos dos operarios y garantiza un funcionamiento uniforme de toda la máquina perfiladora durante largos periodos de producción.

Especificación detallada de los componentes de la máquina perfiladora de correas C sin interrupción

Desbobinador hidráulico

1) Tipo de expansión: Expansión hidráulica

2) Tipo de desbobinado: desbobinado activo motorizado

Aplastamiento

1) Sistema de aplanamiento: 3 ejes superiores y 4 inferiores sólidos, más 4 ejes de presión adicionales.

2) Sistema de guía: incluye eje guía y rodillos guía, su ancho es ajustable para adaptarse a varias tiras de acero.

3) Material del eje: mecanizado CNC, temple con tratamiento térmico de revenido, torneado de acabado, pulido y cromado.

Estación de punzonado y alimentación servo

1) Cilindros de perforación: 6 estaciones o según planos del perfil del producto.

2) Materiales del molde de punzón: Cr12Mov

3) Tamaños de orificios/ranuras perforados: 16 mm, 18 mm, 26 x 14 mm, 26 x 16 mm, etc.

Máquina formadora de rollos principal

1) Puesto de control: 21 estaciones principales

2) Tipo de transmisión: Caja de cambios para cada soporte de rodillos

3) Base de la máquina: Soldada con placa H500, con granallado y tratamiento térmico.

4) Material del rodillo: GCR15, mecanizado CNC con tratamiento térmico, torneado de acabado, pulido y cromado. HRC 58-60

5) Eje principal: SAE 5140, mecanizado CNC, temple con tratamiento térmico de revenido, torneado de acabado, pulido y cromado.

6) Motor principal: servomotor principal.

7) Cambio de tamaño: totalmente automático mediante PLC

8) Unidad de enderezamiento de correas: 10 rodillos, dos unidades de enderezamiento axial especiales más 4 unidades de enderezamiento axial de rodillos para garantizar que la correa no se curve, arquee, barra ni tuerza.

Corte hidráulico con mosca

1) Tipo: Adopta corte posterior, corte automático a longitud, cantidad, etc.

2) Material de corte: SAE-AISI D3, temple.

Sistema de suministro de energía y control

1) Armario de control: 1 juego. Con interruptor de parada de emergencia.

2) Mango de control: 1 juego, para control de avance durante la prueba y producción de la máquina.

3) Plataforma de operación: HMI y botón, con pantalla en idioma inglés.

Apiladora automática de correas CZ SIGMA

1) Longitud del transportador de rodillos: 12 metros

2) Tipo de apilamiento: volteo y apilamiento automático de las correas según números y capas programados

3) Sistema de control de la máquina: Control PLC, sincronizando automáticamente con la máquina formadora de correas.  

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Aplicación de la correa C

La correa C, también conocida como correa U, es un tipo de acero con sección en forma de C. Su materia prima suele ser acero laminado en caliente o en frío. El acero para correas C ofrece buena resistencia, estabilidad y alta flexibilidad. Soporta grandes fuerzas de flexión y corte. Además, es ligero y fácil de transportar e instalar.

• Sector de la construcción: Las correas C se utilizan ampliamente en la construcción, principalmente como estructuras principales de soporte, como vigas, cerchas, etc. Su alta resistencia y buena estabilidad garantizan la seguridad y estabilidad del edificio. Además, pueden emplearse como material decorativo para tabiques y techos, entre otros. Las correas C o U también pueden utilizarse como plataformas de acero y senderos.

• Maquinaria y fabricación: Debido a su alta resistencia y peso ligero, la correa C se usa ampliamente para fabricar diversas piezas de máquinas, carros de transporte ferroviario, equipos electrónicos, etc.

Automóviles y barcos: La estructura de acero con correas C también desempeña un papel importante en la fabricación de automóviles y barcos. Se puede utilizar para producir estructuras, chasis, estructuras exteriores, etc. No solo mejora la resistencia de toda la estructura, sino que también reduce el peso y aumenta la eficiencia.

• Campo de la ingeniería: En trabajos de construcción como puentes, túneles y puentes elevados, la correa de acero C se puede utilizar como estructura de soporte para aumentar la estabilidad y la seguridad de la construcción.

• Otros campos: La correa galvanizada en forma de C de gran tamaño también se utiliza ampliamente en instalaciones de almacenamiento, invernaderos agrícolas, estadios y otros edificios e instalaciones.

Instalación, operación y mantenimiento de la máquina perfiladora de correas C de alta velocidad

1. El comprador de la máquina de correas debe proporcionar las herramientas adecuadas, bobinas de acero de prueba y mano de obra.

2. Es importante contar con un piso de concreto plano que soporte la perfiladora de correas C. Además, debe contar con un suministro eléctrico adecuado a la potencia total de la máquina.

3. Diseñe la máquina perfiladora de acuerdo con el manual de operación.

4. Conecte el cable eléctrico y coloque suficiente aceite hidráulico en el sistema hidráulico de la máquina.

5. Realice la prueba de acuerdo con el libro de mantenimiento de la máquina, verifique el estado de funcionamiento de la máquina y asegúrese de que su condición sea normal.

6. Lubricar periódicamente las partes móviles, como la caja de engranajes, la rueda dentada del rodillo, las cadenas, etc., de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la máquina.

7. Cambia trimestralmente el aceite hidráulico para que esté limpio para los sistemas hidráulicos.

Historial de desarrollo de la máquina perfiladora de correas NOVOTEK CZ

1. Etapa temprana (1998-2005)

Inicialmente, se trataba de una perfiladora de correas en forma de C y una perfiladora en forma de Z. El ajuste del tamaño del producto final se realizaba mediante espaciadores, lo que requería un tiempo de operación considerable. Se centraban en la producción a pequeña escala con baja precisión. Las primeras máquinas producían principalmente perfiles de acero simples en forma de C y Z, ampliamente utilizados en aplicaciones de construcción básica.

2. Avance semiautomático (2005-2010)

La perfiladora intercambiable CZ de primera generación, NTK-CZ-300, fue inventada por NOVOTEK y permite producir perfiles C y Z en una sola máquina. El intercambio de perfiles CZ se realiza mediante la rotación manual de varias estaciones de rodillos, y el ajuste del tamaño de las correas se acciona mediante un motor eléctrico y un botón. Este avance significativo en la industria del perfilado de correas aumenta considerablemente la capacidad y la eficiencia del producto.

3. Integración totalmente automática (2010-2015)

Tras continuos esfuerzos, NOVOTEK lanzó al mercado la primera máquina perfiladora de correas CZ totalmente automática, la NTK-CZ-300A . Incorpora un programa PLC para controlar el intercambio de correas C y Z, así como el ajuste de tamaño. Esta innovación incrementó el nivel de automatización de la perfiladora de correas CZ y redujo el tiempo de operación de la máquina. Su programa de control automático permitió un control preciso y la calidad y exactitud del producto.

4. Fábrica inteligente y de información (2015-actualidad)

Las máquinas de correas modernas están equipadas con tecnología avanzada   Software de control de producción de perfilado con archivos CSV y funciones de monitorización en tiempo real. La incorporación de wifi y análisis de big data facilita la gestión automatizada y la optimización del proceso de producción de la máquina CZ. Combina un sistema de corte de correas de alta velocidad, una apiladora automática de correas CZ y una envoltura automática de correas . Máquina, NOVOTEK ahora ofrece una solución completa para la fábrica inteligente de perfilado de correas CUZ.

Novotek tiene como objetivo mejorar varias capacidades de fabricación de máquinas formadoras de rollos, incluidas: máquinas formadoras de rollos de correas en U, perfiles Sigma, perfiles M, máquinas formadoras de rollos de láminas para cubiertas y máquinas formadoras de rollos de láminas para techos de alta velocidad para satisfacer las demandas de producción personalizadas a través de tecnologías inteligentes avanzadas.