Máy cán tôn C Purlin cắt liên tục tốc độ cao

Máy cán xà gồ C cắt liên tục, còn được gọi là dây chuyền cán xà gồ C cắt bay loại tách rời, được thiết kế riêng để sản xuất xà gồ C với tốc độ cao. Tốc độ chạy thực tế có thể lên tới 30~40 m/phút bao gồm cả đục lỗ và cắt.

Khác với máy cán xà gồ đơn thông thường, máy tháo cuộn, trạm cán phẳng, máy cán chính và máy xếp tự động của dây chuyền này được tách biệt với nhau . Với các hố giữa các bộ phận máy để lưu trữ dải thép, máy cán tôn không cần phải dừng sản xuất khi một trong các hệ thống hoạt động liên tục .

Được trang bị hệ thống điều khiển sản xuất hoàn toàn tự động, máy có thể sản xuất xà gồ hình chữ C với mức độ tự động hóa cao và độ chính xác kích thước cao.

Bản vẽ mặt cắt của máy cán xà gồ C

Sơ đồ máy cán xà gồ C

Decoiler → Trạm làm phẳng → Trạm đột dập & cấp liệu Servo → Máy cán định hình chính → Cắt bay → Máy xếp chồng tự động  

Mô tả chức năng của các thành phần máy xà gồ C tự động

Decoiler: Có thể là decoiler cơ học hoặc decoiler thủy lực. Nó được sử dụng để giữ và decoiler toàn bộ cuộn thép, cũng như để đưa dải cuộn vào máy cán xà gồ chính liên tục và ở tốc độ đồng bộ.

Trạm làm phẳng: Dùng để nắn thẳng và làm phẳng dải thép mạ kẽm để dải thép có thể phẳng và đi qua máy đột dập và máy cán chính một cách trơn tru.

Trạm cấp liệu đột và servo: Được thiết kế để tự động đột lỗ và tạo khe theo bản vẽ cấu hình sản phẩm CZ, số xi lanh đột được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Máy cán định hình chính: Là bộ phận chính của dây chuyền cán định hình xà gồ, bao gồm một số lượng nhất định các trạm con lăn để tạo hình dải thép thành hình dạng CZU hoặc Sigma theo yêu cầu. Chất lượng của cấu trúc máy cán định hình, kinh nghiệm của các nhà thiết kế máy cán định hình và mức độ tự động hóa của bộ điều khiển máy là những đặc điểm chính của một máy cán định hình thành công.

Cắt bay: Tùy chọn cắt bay của máy cán định hình có thể tăng tối đa tốc độ của toàn bộ dây chuyền vì máy không cần phải dừng lại khi cắt sản phẩm.

Máy xếp chồng tự động: Máy xếp chồng tự động hình dạng Sigma CZU được sử dụng để tự động xếp chồng các thanh xà gồ đã làm sẵn thành số lượng và lớp đã lập trình. Nó có thể tiết kiệm ít nhất hai người vận hành máy và cũng có thể đảm bảo toàn bộ máy cán định hình hoạt động nhất quán trong thời gian sản xuất dài.

Thông số kỹ thuật chi tiết của các thành phần máy cán xà gồ C không dừng

Bộ phận giảm xóc thủy lực

1) Kiểu giãn nở: Giãn nở thủy lực

2) Kiểu cánh quạt: Cánh quạt chủ động có động cơ

Làm phẳng

1) Hệ thống làm phẳng: 3 trục đặc trên và 4 trục đặc dưới, cộng thêm 4 trục kẹp.

2) Hệ thống dẫn hướng: Bao gồm trục dẫn hướng và con lăn dẫn hướng, có thể điều chỉnh chiều rộng để phù hợp với nhiều loại dải thép khác nhau.

3) Vật liệu trục: Gia công CNC, tôi luyện kết hợp xử lý nhiệt, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crôm.

Trạm cấp liệu đột dập & servo

1) Trụ đột: 6 trạm hoặc theo bản vẽ hồ sơ sản phẩm

2) Vật liệu khuôn đột: Cr12Mov

3) Kích thước lỗ đục/ khe: 16mm, 18mm, 26x14mm, 26x16mm, v.v.

Máy cán định hình chính

1) Giá đỡ cuộn: 21 trạm chính

2) Kiểu truyền động: Hộp số cho mỗi giá đỡ con lăn

3) Đế máy: Hàn bằng tấm H500, phun bi và xử lý nhiệt

4) Vật liệu con lăn: GCR15, gia công CNC với xử lý nhiệt, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crôm. HRC 58-60

5) Trục chính: SAE 5140, gia công CNC, tôi luyện kết hợp xử lý nhiệt, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crôm.

6) Động cơ chính: động cơ chính servo.

7) Thay đổi kích thước: hoàn toàn tự động bằng PLC

8) Bộ nắn thẳng xà gồ: 10 con lăn, trong đó có 2 bộ nắn thẳng trục cùng 4 con lăn nắn thẳng trục để đảm bảo xà gồ không bị cong, vênh, quét hoặc xoắn.

Cắt ruồi thủy lực

1) Loại: Áp dụng cắt sau, cắt tự động theo chiều dài, số lượng, v.v.

2) Vật liệu cắt: SAE-AISI D3, tôi.

Hệ thống cung cấp điện và điều khiển

1) Tủ điều khiển: 1 bộ. Có công tắc 'dừng khẩn cấp'.

2) Tay cầm điều khiển: 1 bộ, dùng để điều khiển chạy chậm trong quá trình thử nghiệm máy và sản xuất.

3) Nền tảng vận hành: HMI & Nút bấm, có màn hình hiển thị tiếng Anh.

Máy xếp xà gồ CZ SIGMA tự động

1) Chiều dài băng tải con lăn: 12 mét

2) Kiểu xếp chồng: tự động lật và xếp chồng xà gồ theo số lượng và lớp đã lập trình

3) Hệ thống điều khiển máy: Điều khiển PLC, tự động đồng bộ với máy cán xà gồ.  

Các máy cán xà gồ khác do NOVOTEK sản xuất

• Máy cán tôn CUZ Purlin NTK-CZ-300A hoàn toàn tự động: Tìm hiểu thêm

NTK-CZ-300A tiên tiến được thiết kế để sản xuất xà gồ CU 80-300mm và xà gồ Z 120-300mm với hệ thống thay đổi kích thước CZ hoàn toàn tự động và có thể hoán đổi hoàn toàn tự động. Đây là một trong những máy cán định hình tiêu biểu và bán chạy nhất trong ngành xà gồ CZ.

• Máy xà gồ C có máy xếp chồng: Tìm hiểu thêm

Bao gồm máy tháo cuộn thủy lực 5T, máy cán phẳng, máy đột dập riêng lẻ, máy cán xà gồ C chính có cắt bay và máy xếp xà gồ C tự động. Tốc độ tối đa của máy có thể lên tới 35-40m/phút bao gồm cả đục lỗ. Kích thước xà gồ có thể tùy chỉnh và độ dày thép có thể lên tới 5mm.

• Máy đục lỗ trước, cắt trước CZ Purlin: Tìm hiểu thêm

Máy cán xà gồ CZ cắt sẵn Heavey Duty Fully Autoamtic NTK-CZ-350AQ sử dụng hệ thống cắt trước và đột trước không cần điều chỉnh dao cắt như máy xà gồ CZ tiêu chuẩn, tăng đáng kể hoạt động của máy. Bằng cách sử dụng thiết kế đặc biệt, máy có thể sản xuất xà gồ CZU lên đến 350mm và độ dày thép tối đa là 3mm.

• Máy xếp xà gồ: Tìm hiểu thêm

Máy xếp xà gồ CZ được sử dụng để xếp các thanh CZU 100-300mm x 40-80mm theo số lượng và lớp được thiết lập trước. Máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm của khách hàng và cũng có thể được trang bị với máy cán xà gồ CZ hiện có của bạn.

• Máy đóng gói Purlin/Tube: Tìm hiểu thêm

Máy đóng gói ống thép và xà gồ CZU tự động được thiết kế để đóng gói các sản phẩm thép sau khi xếp chồng. Giống như máy xếp xà gồ ở trên, máy đóng gói cũng là thiết bị phụ trợ tiếp theo của Máy xà gồ CZ tự động NTK-CZ-300A.

Ứng dụng của xà gồ C

Xà gồ C, đôi khi còn được gọi là xà gồ U, là một loại thép có tiết diện hình chữ C. Nguyên liệu thô của nó thường là thép cán nóng hoặc cán nguội. Thép xà gồ C có độ bền tốt, độ ổn định tốt và độ linh hoạt cao. Nó có thể chịu được lực uốn và lực cắt lớn. Ngoài ra, nó có trọng lượng nhẹ và thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt.

• Lĩnh vực xây dựng: Xà gồ C được sử dụng rộng rãi trong công trình xây dựng, chủ yếu được sử dụng làm kết cấu chính hỗ trợ cho công trình xây dựng, chẳng hạn như dầm, kèo mái, v.v. Độ bền cao và độ ổn định tốt đảm bảo an toàn và ổn định cho công trình. Ngoài ra, xà gồ C có thể được sử dụng làm vật liệu trang trí vách ngăn và trần nhà, v.v. Bên cạnh đó, xà gồ C hoặc U cũng có thể được sử dụng làm sàn thép và lối đi.

• Máy móc và sản xuất: Nhờ có độ bền cao và trọng lượng nhẹ, xà gồ C được sử dụng rộng rãi để sản xuất nhiều bộ phận máy móc, toa xe lửa, thiết bị điện tử, v.v.

• Xe hơi và tàu thủy: Kết cấu thép xà gồ C cũng đóng vai trò quan trọng trong sản xuất xe hơi và tàu thủy. Nó có thể được sử dụng để sản xuất kết cấu xe hơi, khung gầm, khung ngoài, v.v. Không chỉ có thể cải thiện độ bền của toàn bộ kết cấu, nó còn cải thiện trọng lượng và tăng hiệu quả.

• Lĩnh vực kỹ thuật: Trong các công trình xây dựng như cầu, đường hầm và cầu vượt, xà gồ thép C có thể được sử dụng làm kết cấu hỗ trợ để tăng tính ổn định và an toàn cho công trình.

• Lĩnh vực khác: Xà gồ chữ C mạ kẽm lớn cũng được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở lưu trữ kho bãi, nhà kính nông nghiệp, sân vận động và các tòa nhà và cơ sở khác.

Lắp đặt, vận hành và bảo trì máy cán tôn C tốc độ cao

1, Người mua máy xà gồ phải cung cấp các công cụ phù hợp, thử nghiệm cuộn thép, nhân lực.

2, Điều quan trọng là phải có sàn bê tông phẳng để hỗ trợ máy cán xà gồ C. Ngoài ra, phải có nguồn điện cung cấp phù hợp theo tổng công suất của máy.

3, Bố trí máy cán theo hướng dẫn vận hành.

4. Kết nối dây điện và đổ đủ dầu thủy lực vào hệ thống thủy lực của máy.

5. Chạy thử máy theo sổ bảo dưỡng máy, kiểm tra tình trạng hoạt động của máy và đảm bảo tình trạng của máy bình thường.

6. Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động như hộp số, bánh răng con lăn, xích, v.v. theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy.

7. Thay dầu thủy lực định kỳ để đảm bảo dầu sạch cho hệ thống thủy lực.

Lịch sử phát triển của máy cán tôn NOVOTEK CZ Purlin

1. Giai đoạn đầu (1998-2005)

Ban đầu, đây là máy cán xà gồ hình chữ C đơn và máy cán xà gồ hình chữ Z đơn. Việc điều chỉnh kích thước sản phẩm cuối cùng được thực hiện bằng các miếng đệm cần nhiều thời gian vận hành mỗi lần. Họ tập trung vào sản xuất quy mô nhỏ với độ chính xác thấp. Các máy ban đầu chủ yếu sản xuất các thanh thép hình chữ C và chữ Z đơn giản, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng cơ bản.

2. Tiến triển bán tự động (2005-2010)

Máy cán định hình CZ thế hệ đầu tiên NTK-CZ-300 được NOVOTEK phát minh lần đầu tiên, có thể sản xuất cả kênh C và kênh Z trên cùng một máy. Việc trao đổi cấu hình CZ được thực hiện bằng cách xoay thủ công một số trạm con lăn và việc điều chỉnh kích thước xà gồ được điều khiển bằng động cơ điện và vận hành thông qua nút bấm. Đây là một bước tiến đáng kể của ngành cán định hình xà gồ và làm tăng đáng kể năng suất và hiệu quả của sản phẩm.

3. Tích hợp hoàn toàn tự động (2010-2015)

Sau những nỗ lực không ngừng, máy cán xà gồ CZ hoàn toàn tự động NTK-CZ-300A đầu tiên của NOVOTEK đã được ra mắt. Máy sử dụng chương trình PLC để điều khiển việc trao đổi xà gồ C & Z, cũng như điều chỉnh kích thước. Sự đổi mới này đã nâng cao mức độ tự động hóa của máy cán xà gồ CZ và giảm thời gian vận hành máy CZ. Chương trình điều khiển tự động của máy cho phép kiểm soát chính xác và chất lượng cũng như độ chính xác của sản phẩm.

4. Nhà máy thông minh và thông tin (2015-nay)

Máy xà gồ hiện đại được trang bị tiên tiến   Phần mềm kiểm soát sản xuất tệp CSV tạo hình cuộn và khả năng giám sát thời gian thực. Việc kết hợp WIFI và phân tích dữ liệu lớn tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và tối ưu hóa tự động quy trình sản xuất máy CZ. Hệ thống cắt xà gồ tốc độ cao cùng nhau, máy xếp xà gồ CZ tự động , máy quấn xà gồ tự động máy, NOVOTEK hiện cung cấp toàn bộ giải pháp cho nhà máy cán xà gồ CUZ thông minh.

Novotek đang hướng tới mục tiêu cải thiện nhiều khả năng sản xuất máy cán tôn khác nhau bao gồm: Máy cán tôn chữ U, Sigma Profile, M Profile, Máy cán tôn sàn, Máy cán tôn mái tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu sản xuất tùy chỉnh thông qua các công nghệ thông minh tiên tiến.