ロール成形機の動作原理とよくある問題の分析

ロール成形機の動作原理とよくある問題の分析

ロール成形機は、金属冷間曲げ成形設備の工業生産に使用され、特定の形状に対する工業生産の要件を満たすことができます。冷間曲げ成形機は市場の発展に伴い良好で、現在市場には多くの種類があり、均一な肉厚、複雑な断面形状の各種材料を生産するための熱間圧延方法と、各種材料の冷間曲げ鋼に簡単に対応できます。

冷間曲げ成形機は、高い仕上げ、美しい外観、正確な寸法の完成品を製造します。冷間曲げ成形機で製造される鋼材は、経済的な高効率鋼材に分類され、コスト削減に寄与します。冷間曲げ成形機は、熱間圧延鋼材やその他の鋼材の代替として広く利用されています。

冷間成形機の構成：

冷間曲げ機は主にベース、機械伝動装置、冷間曲げ操作システム、油圧作動システムおよびその他の部品で構成されています。

冷間成形機の動作原理：

冷間曲げ成形機が作動するときは、冷間曲げ技術で加工する必要がある鋼板やその他の金属材料を2つの駆動輪の間に置き、油圧システムを起動し、油圧シリンダーにダブテール溝と冷間曲げホイールの冷間プレスセクション鋼を押し込ませ、設計で要求された曲線に達したら油圧システムを閉じて、起動します。

冷間成形機の修理・メンテナンス：

日常使用においては、操作規定に従って操作し、定期的に機械設備にオイル潤滑を施し、冷間曲げ機の清潔さを確保する必要があります。次に、機械自体に深刻な摩耗部品がないか定期的に点検し、使用中の不必要な故障や不必要な損失を避けるために、適時に交換する必要があります。また、チェーンなどの部品には頻繁に潤滑油を補充し、ローラーにはバターを塗り、ローラーを長期間使用しない場合はディーゼル油を補充して清掃する必要があります。最後に、冷間曲げ機のスライド側には、機器の錆を防ぐために頻繁に防錆油を塗ります。特に、機器を長期間使用しない場合は、この操作を実行する必要があります。オイルタンクにオイルがない場合は、発電機を始動してはならず、機械自体の損傷を防ぎます。

冷間成形機の一般的な問題の分析：

1. 左右の力の不均衡、または上下の力の不均衡により、曲がりや歪みの問題が発生することがよくありますが、その力のバランスを設計で解決し、取り付け調整を行い、正確に処理することができます。
2. ローラー1組の力の非対称性により、軌道面における材料の左右偏向が頻繁に発生します。このような問題を解決するには、まず、変形領域における中立層を正確に計算し、変形領域における材料を正確に計算し、対称性に優れたローラーを加工する必要があります。次に、非変形領域（スライドレールの底部など）は可能な限り圧縮を受けないようにし、組立時に上下ローラーの各領域のクリアランスを一定に保つ必要があります。最後に、材料が噛み込む前に、前輪の転がり状態に合わせてガイドランプを設置する必要があります。圧縮が安定する前に、材料は転がり中に滑り落ち、安定します。
3. 冷間曲げ機は、より安全かつ正確に作業するために、安定したテーブルの上に置く必要があります。
4. 作業をより安全、スムーズ、効率的にするために、使用前に慎重に検査を行う必要があります。