Đóng
                                                        Giới thiệu máy cán định hình
Cho đến nay Máy cán tôn được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực xây dựng tấm lợp. Thông qua quá trình cán tôn, độ cứng của tấm lợp tăng đáng kể, cải thiện hình thức kiến trúc và che giấu các mối nối. Quy trình cán tôn cuộn về mặt khái niệm khá đơn giản, nhưng phải hiểu rõ và kiểm soát tốt mới có thể thành công.
Thông tin chung
Máy cán định hình được kết hợp với một nhóm giá đỡ cuộn , và tạo hình cuộn là một quá trình trong đó hình dạng của dải cuộn được phát triển bằng cách uốn kim loại dần dần thông qua một nhóm giá đỡ cuộn. Mỗi giá đỡ được thiết kế riêng theo yêu cầu và sẽ tạo ra lượng biến dạng thích hợp khi làm việc. Nhìn chung, do điều chỉnh độ đàn hồi và duy trì kích thước, mức độ biến dạng không phải là hằng số đối với mỗi giá đỡ.
Để kiểm soát kích thước bên ngoài của tấm kim loại, máy cán thường được thiết kế để gia công kim loại ở những vị trí cụ thể.
Nếu vật liệu phải được gia công quá mức trong giá đỡ sẽ khiến hệ thống tạo hình gặp vấn đề. Khi xảy ra sự cố tạo hình cuộn, điều quan trọng là phải kiểm tra từng giai đoạn của quy trình chứ không chỉ giá đỡ mà vấn đề ban đầu xuất hiện.
Khi có sự biến dạng kim loại đồng đều trên toàn bộ dây chuyền sản xuất, hoạt động cán định hình trơn tru sẽ trở nên rõ ràng. Máy cán định hình cần phải hợp lý khi được thiết kế. Chúng không được thiết kế để chạy với vật liệu bị bật ra và nhăn trong suốt quá trình hoạt động. Nếu điều này xảy ra, hoạt động cần được điều tra.

Máy cán định hình có cắt sẵn hoặc cắt sau
Ngày nay có hai loại hệ thống cán định hình cơ bản: một là cắt trước và một là cắt sau. Hoạt động cắt trước, vật liệu đầu vào được cắt theo chiều dài yêu cầu trước khi cán định hình. Hoạt động cắt sau, vật liệu chạy liên tục và được cắt theo chiều dài yêu cầu sau khi cán định hình.
Bản chất của nguyên liệu thô
Bản chất của nguyên liệu thô là một trong những yếu tố chính quyết định sự thành công của hoạt động cán định hình. Để thiết kế quy trình tối ưu, nhà thiết kế máy phải biết thông tin về vật liệu trước khi thiết kế máy. Thông tin về vật liệu phải bao gồm phạm vi tính chất cơ học, dung sai đo lường và dung sai hình dạng. Ngoài ra, các lớp phủ kim loại, lớp phủ hữu cơ hoặc sơn khác nhau sẽ dẫn đến sự khác biệt về hiệu suất ngay cả với cùng một bộ dụng cụ do các đặc tính ma sát khác nhau của chúng.
Máy cán xà gồ C Z, còn được gọi là Máy cán xà gồ thép thay đổi nhanh hoặc Máy cán có thể hoán đổi hình chữ C & Z,...
Máy cán định hình xà gồ CZ được sử dụng để sản xuất cả xà gồ C và Z trên một máy Điều chỉnh từ hình dạng này sa...
Chúng tôi là nhà máy sản xuất máy cán xà gồ cz lớn nhất tại Trung Quốc và là đơn vị duy nhất có thể sản xuất máy cán xà gồ hoàn toàn tự động