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                                                        Caractéristiques et applications des tubes carrés et ronds
Tube carré
Le tube carré est un tube en acier léger à paroi mince et à section carrée creuse, également appelé tube cintré réfrigéré. Il est fabriqué à partir de bandes ou de bobines G235 laminées à chaud ou à froid, d'abord par profilage puis soudage haute fréquence. Il présente de bonnes propriétés mécaniques, une bonne soudabilité, une bonne résistance à l'usinage à froid et à chaud, une bonne résistance à la corrosion et une bonne ténacité à basse température.
Performances du tube carré
1. La plasticité est la capacité d'un matériau métallique sous charge à produire une déformation plastique (déformation permanente) sans dommage.
2. La dureté est un indicateur permettant de mesurer la dureté des matériaux métalliques. Actuellement, la méthode la plus couramment utilisée pour mesurer la dureté en production est la méthode de la dureté par pressage. Elle consiste à utiliser une géométrie de tête spécifique, soumise à une charge spécifique, pour enfoncer la surface du métal testé, en fonction du degré de pressage, afin de déterminer sa valeur de dureté.
Les méthodes couramment utilisées comprennent la dureté Brinell (HB), la dureté Rockwell (HRA, HRB, HRC) et la dureté Vickers (HV).
3. La résistance, la plasticité et la dureté évoquées ci-dessus sont des indicateurs des propriétés mécaniques des métaux sous charge statique. En effet, de nombreuses pièces de machines fonctionnent sous des charges cycliques, conditions dans lesquelles elles peuvent se fatiguer.
4. Ténacité aux chocs : la charge agissant sur les pièces à grande vitesse est appelée charge d'impact, et la capacité du métal à résister aux dommages sous une charge d'impact est appelée ténacité aux chocs.
La résistance désigne la résistance d'un matériau métallique à la rupture (déformation plastique excessive ou fracture) sous charge statique. Sous l'effet de la charge (tension, compression, flexion et cisaillement), la résistance se divise en résistance à la traction, à la compression, à la flexion et au cisaillement. Il existe toujours une relation entre tous les types de résistance ; la résistance à la traction est généralement considérée comme l'indicateur de résistance le plus fondamental.
L'application du tube carré est pour la construction, la fabrication de machines, les projets de construction en acier, la construction navale, les stents d'énergie solaire, l'ingénierie des structures en acier, l'ingénierie électrique, les centrales électriques, les machines agricoles et chimiques, les murs-rideaux en verre, les châssis automobiles, les aéroports, la construction de chaudières, les garde-corps d'autoroute, la construction de logements, les récipients sous pression, les réservoirs d'huile, les ponts, les équipements de centrale électrique, les machines de transport de levage et autres structures soudées à forte charge, etc.

Tube rond
Ouverts aux deux extrémités, ils présentent une section circulaire concentrique creuse, dont la longueur est supérieure à celle de l'acier environnant. Les spécifications des tubes sont exprimées en termes de dimensions extérieures (diamètre extérieur ou longueur latérale), de diamètre intérieur et d'épaisseur de paroi. Leurs dimensions varient du petit capillaire au grand tube rond, jusqu'à quelques mètres de diamètre.
Les tubes circulaires peuvent être utilisés pour la tuyauterie, les équipements thermiques, l'industrie mécanique, le forage pétrolier, les conteneurs, l'industrie chimique et des applications spéciales. Les aciers ronds de construction courants varient selon leurs dimensions et leurs utilisations. Les petits tubes sont utilisés pour les éléments décoratifs, les fermes de toit assemblées, les éléments porteurs, les treillis de réseaux et les fermes tubulaires, etc. Les grands tubes peuvent être utilisés pour les colonnes tubulaires en acier remplies de béton dans les ateliers sidérurgiques lourds et les fermes tubulaires des grands stades, etc. L'acier rond est également principalement utilisé pour la tuyauterie industrielle, mais des exigences spécifiques en matière de matériaux et de résistance à la corrosion sont généralement requises.
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