Rockwool Automatisches Schlitz-, Dreh- und Zuführsystem
Zuerst wird eine Rockwool-Platte (Größe: 2400 x 1200 x 100 mm, 1800 x 1200 x 100 mm) in Rockwool-Streifen geschnitten (Dicke: 50/75/100/125/150/200/250 mm), dann wird die Faserrichtung durch das Förder-, Schwenk- und Wendesystem aufrecht Um die Festigkeit der Sandwichplatte zu erhöhen, wird der Rockwool-Streifen schließlich nach dem Kantenfräsen und PU-Spritzen mit Coilblech laminiert und dem Doppelbandsystem zugeführt.
Es kann separat in einer Rockwool-Sandwichplatten-Produktionslinie verwendet oder mit einer PU + Rockwool-Sandwichplatten-Produktionslinie kombiniert werden. Die Verbindungskante der Rockwool-Sandwichplatte kann mit PU-Schaum versiegelt werden, um ihre Festigkeit und Isoliereigenschaft zu erhöhen .
Spezifikation
| 1) Geschwindigkeit 1: | 5 m/min (50 x 2400 mm) |
| 2) Geschwindigkeit 2: | 3,5 m/min (50 x 1800 mm) |
| 3) Leimsprühdosis: | 180g-250g |
| 4) Plattendicke: | 50/75/100/125/150/175/200mm |
| 5) Paneelbreite: | max. 1000mm |
| 6) Steinwollstreifenmenge: | max. 10 |
| 7) Dicke der Steinwollplatte: | ≤ 105 mm |
| 8) Plattendickentoleranz: | ±2mm |
| 9) Steinwolldichte: | 80-120kg /m3 |
| 10) Glaswolledichte: | 64-100kg /m3 |
| 11) Schlitzspalt: | 3,3 mm |
| 12) Steinwollstreifenlänge: | 1,8m-2,4m |
| 13) Rockwoll-Zugfestigkeit: | ≥7,5Kpa |
| 14) Druckfestigkeit der Steinwolle: | ≥40Kpa |
| 15) Steinwolle-Hydrophobie | ≥98% |
| 16) Steinwoll-Schlackenballeninhalt: | ≤10% |
| 17) Beschickung zum Doppelbandeingang: | 7m |
| 18) Umgebungstemperatur: | 10-30 o C |
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