هناك العديد من المشاكل حول آلة تشكيل اللفة

هناك العديد من المشاكل حول آلة تشكيل اللفة

لماذا تختار آلة بلاط الفولاذ الملون مزدوج الطبقة؟

لتلبية احتياجات تشكيل القسمين في المنطقة المحدودة، يمكن تحويل المنتج بسرعة، تم تصميم وتصنيع مطحنة مزدوجة (آلة تشكيل caigang watts المزدوجة، معدات التكامل المزدوجة)، آلة تشكيل caigang watts المزدوجة بين تحويل الإطار العالي أو المنخفض، تنتج نوعًا من ألواح الصلب الملونة المثبتة على الإطار السفلي للمحيط، مما ينتج لفة من نوع آخر من الألواح المثبتة في الأعلى فوق الإطار، يحتوي خط الإنتاج على وحدة فك اللفة، ومكبس قطع، إذا كانت اللوحة الملونة تغذي الأسطوانة السفلية، وتشكل نوعًا من الألواح (على سبيل المثال، البنغلات ذات البيتلز والحزمة)، مثل الأسطوانة العلوية لتغذية المواد، وتشكيل قسم آخر (طبقات). من أجل التكيف مع طبقتين من المنتج، تحتوي قالب القطع أيضًا على طبقتين من الارتفاع، يجب أن تكون معدات معالجة المنتج النهائي خلف قالب القطع قادرة على التعديل لأعلى ولأسفل، للتكيف مع نوعين من ارتفاع مخرج اللوحة. آلة تشكيل بلاط الفولاذ الملون بطبقة مزدوجة، ظهور هذه المعدات، يوفر مساحة كبيرة، كما يصبح وقت استبدال نوعين من الألواح أقصر، ويحسن أيضًا معدل الإنتاج، ولكن في في الوقت نفسه، بسبب الازدحام النسبي، من الصعب تثبيت إطار الأسطوانة المساعد، ويصعب ضبط حالة القالب والتحقق منها. مقدمة عن مزايا وعيوب آلة تجليد الكابولي (آلة الضغط)؟ يتم دعم عمود آلة تجليد الكابولي على جانب واحد فقط، لذلك يطلق عليه أحيانًا آلة تجليد معلقة أو مطحنة نهاية العمود. آلة تجليد الكابولي التي تنتج حافة القفل للوحة تحظى بشعبية في مصنع تشكيل المعادن للوحة لفترة طويلة. آلة تجليد الكابولي منخفضة التكلفة، والآلة ليست معقدة، وأقل تصحيحًا، وثني آلة تجليد الكابولي أكثر وأكثر شعبية. مزايا آلة تجليد الكابولي: 1. تكلفة منخفضة نسبيًا. 2. لديها القدرة على تشكيل حواف أي لوحة بأي عرض. العيوب: 1. برغي تعديل واحد يجعل من الصعب ضبط خلوص الأسطوانة المطلوب. 2. المادة الرئيسية للوحة الفولاذية الملونة للمنزل ولوحة سقف الهيكل الفولاذي هي معدات تصنيع الفولاذ الملون المستوردة ، لوحة الرغوة عالية القوة ذات المشبك الداخلي أو لوحة الضغط الفولاذية الملونة ، لها خصائص العمر الطويل ومقاومة التآكل.

1. آلة الفولاذ الملون هي في الأساس عادية أو خفيفة، بسبب حجم القسم مرتفع نسبيًا وضيق نسبيًا، وبالتالي فإن لحظة القصور الذاتي للفرق بين قسمي الأكمام الرئيسيين كبيرة. لذلك، لا يمكن استخدامها إلا مباشرة في مستوى عضو ثني الويب الخاص بها أو لتشكيل عضو قوة شبكية. إنها غير مناسبة لأعضاء الضغط المحوري أو أعضاء الانحناء العمودية على مستوى الويب، لذلك لديها قيود كبيرة في نطاق تطبيقها.

2. الفولاذ الملون هو ملفات تعريف سطح القطع عالية الكفاءة والاقتصادية (الفولاذ الرقيق ذو الجدار البارد الآخر، ولوحة الفولاذ المضغوطة، وما إلى ذلك). نظرًا للشكل المعقول للقسم، فإنها يمكن أن تجعل الفولاذ أكثر كفاءة، وتحسين قدرة القطع. يختلف عن النوع العادي هو أن التطريز على شكل جناح الفولاذ على شكل حرف H قد تم توسيعه، وعادةً ما تكون الأسطح الداخلية والخارجية متوازية، بحيث يمكن أن يكون من السهل استخدام الغار اللولبي عالي القوة والمكونات الأخرى. تشكل أبعاده سلسلة معقولة، ونموذج كامل، وسهل التصميم والاختيار. يختلف درفلة معدات CAGL عن درفلة الفولاذ I العادي بمجموعة واحدة فقط من البكرات الأفقية. نظرًا لعرضه الواسع وعدم وجود منحدر (أو منحدر صغير جدًا)، فمن الضروري إضافة مجموعة من البكرات الرأسية للدرفلة في نفس الوقت. لذلك، فإن عملية الدرفلة والمعدات الخاصة به أكثر تعقيدًا من مطحنة الدرفلة العادية. يقسم المعيار الوطني الصيني "حجم العارضة H المدرفلة على الساخن والشكل والوزن والانحراف المسموح به" (GB11L263-89) عارضات H إلى ثلاثة أنواع من الحافة الضيقة والحافة العريضة والكومة الفولاذية، والتي تكون رموزها HZ وHK وHU على التوالي. الأجنحة الضيقة مناسبة للعارضة أو الأعضاء المنحنية، في حين أن معدات الفولاذ ذات اللون الحافة العريضة والكومة الفولاذية على شكل H مناسبة لأعضاء الضغط المحوري أو الأعضاء المنحنية.

آلة ثني الملامح - إعلان آلة ثني الملامح آلة ثني الملامح الكهربائية والميكانيكية المركزية الجنوبية توريد احترافي لآلة ثني الملامح، نوع اختياري من آلة ثني الملامح، إلى الميكانيكية والكهربائية المركزية الجنوبية، تصميم متقدم، تحقق من التفاصيل

تحسين آلة شعاع C:

معدات الصلب المقطعي هي مجموعة من اللفائف التي تُنتج مجموعة متنوعة من مواصفات وحدات تشكيل الأعمدة ذات الأسطوانة المفردة على شكل حرف C. يتكون هذا النوع من المعدات بشكل رئيسي من رف تحميل سلبي، وجهاز تسوية، وجهاز تثقيب، وجهاز قطع بعد التشكيل، ومحطة هيدروليكية، ونظام تحكم حاسوبي، وغيرها. تعتمد الآلة على منشار طائر آلي لثقب الثقوب، مما يجعلها سهلة التشغيل. سير العملية: يُرسل الشريط من ذيل الجهاز، ثم يُضغط على فولاذ على شكل حرف C بواسطة بكرات مختلفة، ثم يُرسل من الرأس. في العملية التقليدية، بعد ضغط وتشكيل فولاذ المقطع C، يجب قطعه يدويًا بطول ثابت، ثم يُنقل إلى جهاز التثقيب لثقب الثقوب وفقًا للحجم المطلوب من العميل، مما يجعل الإنتاج غير مستمر وكفاءته منخفضة. من خلال التحسين التدريجي لعملية الإنتاج، تم تحقيق التحكم الآلي في العملية بأكملها، مما أدى إلى تحسين كبير في كفاءة الإنتاج وزيادة المحتوى التقني والقيمة المضافة لمعدات العميل. تتم عملية التحسين على ثلاث خطوات. تُحسّن الخطوة الأولى بإضافة جهاز قياس الطول والمنشار الطائر. عندما يصل طول الكبس إلى الطول المحدد، يقوم المنشار الطائر بقطع المقطع تلقائيًا. تُحسّن الخطوة الثانية بإضافة جهاز تثقيب هيدروليكي لثقب الحواف، حيث يُثقب أربعة ثقوب في آنٍ واحد، ثم يُقطعها من المنتصف باستخدام المنشار الطائر، مما يُشكّل ثقبين جانبيين لكل رأس وذيل من قطعتين متجاورتين من فولاذ العارضة C. أما الخطوة الثالثة فتتمثل في إضافة جهاز تثقيب. في عملية الضغط على الشريط، يمكن ثقب ثقب وفقًا للمسافة التي يحددها المستخدم، ويمكن ثقب الحد الأقصى للثقب 16 ثقبًا. في الخطوة الرابعة، وفقًا لمتطلبات الفولاذ الجديد على شكل حرف C لثقب ثقوب مزدوجة في منتصف الملف الشخصي، يتم تغيير قالب ثقب 4 ثقوب للثقب الجانبي إلى قالب ثقبين، ويتم تعديل برنامج ثقب الثقب الجانبي، بحيث يمكن لمعدات ثقب الثقب الجانبي ثقب ثقوب مزدوجة في المنتصف، ويتم تعيين مسافة الثقب من قبل المستخدم، والحد الأقصى هو 8 مجموعات من الثقوب المزدوجة. بهذه الطريقة يمكن لآلة الفولاذ C تلبية احتياجات السوق. الفرق بين purlins C-beam و Z-beam Purlins A و Z-beam أفضل بشكل عام من purlins C-beam لأن مسافة القصور الذاتي في اتجاه المحور الضعيف أكبر من purlins C-beam المماثلة. ب. بسبب التداخل المحكم عند المفاصل، يصبح التداخل عوارض خشبية متصلة، بينما لا يمكن اعتبار العوارض الخشبية من النوع C إلا عوارض خشبية ذات امتداد بسيط. عوارض C وZ أصغر من عوارض C، مما يوفر المواد ويقلل التكلفة. مع ذلك، فإن التركيب والنقل أكثر تعقيدًا من عوارض C. تُستخدم آلات الفولاذ D وC بشكل عام للأسقف ذات الميلان الخفيف؛ بينما يُعد الفولاذ ذو العارضة Z مناسبًا للأسقف ذات الميلان الذي يزيد عن 1/4.

٢. اختيار آلة شعاع C وآلة شعاع Z. أ- في حالة ارتفاع حمولة السقف، يصعب حساب العارضة من النوع C أو عند حساب النتائج، يجب اختيار العارضة الفائقة من النوع C، ويُنصح باستخدام العارضة من النوع Z. ب- في المناطق ذات ضغط الرياح الأساسي العالي، غالبًا ما يتم التحكم في العارضة عن طريق شفط الرياح. في هذه الحالة، إذا كان من الصعب حساب العارضة من النوع C، يمكن أيضًا اختيار العارضة من النوع Z. مقدمة وخصائص ألواح الساندويتش الفولاذية الملونة: ألواح العزل المركبة الفولاذية الملونة هي نوع جديد من مواد البناء، طبقاتها الداخلية والخارجية مصنوعة من صفائح فولاذية ملونة مقاومة للحريق، ومملوءة بطبقة وسيطة من الصوف الصخري والبوليسترين (EPS) والبولي يوريثان والصوف الزجاجي. تتميز بمقاومة جيدة للحريق، والحفاظ على الحرارة، وعزل صوتي، وقوة عالية، وخصائص أخرى، تُستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الورش الصناعية والمستودعات والملاعب الرياضية والمباني التقنية والسكنية، وتُستخدم الألواح المتحركة في الغرف، وما إلى ذلك، وهي المادة المثالية للأسقف والجدران.

الخصائص: وزن خفيف للمتر المربع أقل من 24 كجم، مما يقلل تكلفة الهيكل بشكل كامل. تركيب سريع، وزن خفيف للمنتج، تركيب مفصلات ويمكن قطعه حسب الرغبة، تحديد تركيبه بسيط، يمكن أن يحسن الكفاءة بشكل كبير، ويوفر حدًا زمنيًا. مادة سطحية من لوح فولاذي مركب ملون مقاوم للحريق ومواد عزل للمواد غير القابلة للاحتراق أو الحرارية، يمكن أن تلبي تمامًا متطلبات قانون الحريق. مقاومة للحرارة، مجموعة متنوعة من الأبحاث، وتستخدم على نطاق واسع في الخارج لأكثر من 40 عامًا: الفولاذ الملون المعالج بغطاء طلاء خاص جديد لمدة 10 إلى 15 عامًا، كل عشر سنوات بعد رش طلاء مضاد للتآكل، عمر اللوحة أكثر من 35 عامًا من الخطوط الجميلة والواضحة من صفائح الفولاذ بما يصل إلى عشرات الألوان، يمكن أن تتوافق مع أي نمط بناء يحتاج، لتحقيق تأثير مرضي.

توفر آلات تشكيل اللفائف من نوفوتيك مجموعة متنوعة من وحدات الثني على البارد. المواصفات الكاملة! لمزيد من التفاصيل، تفضل بزيارة وحدة الثني على البارد.

العزل الحراري: مواد العزل الحراري الشائعة الاستخدام في هذا المنتج هي: الصوف الصخري، والألياف الزجاجية القطنية، والبوليسترين، والبولي يوريثين، وغيرها. تتميز هذه المواد بموصلية حرارية منخفضة، وعزل حراري جيد. الضوضاء البيئية، وقوة عزل الألواح المركبة تتراوح بين 40 و50 ديسيبل، وهي مواد عزل صوتي فعالة للغاية. مرونة، وصفائح فولاذية قابلة للقطع بسهولة، كافية لتلبية احتياجات التصميم الخاص. يتم تصنيع الكثافة العالية من صفائح فولاذية عالية القوة للمواد الأساسية، وقوة الشد 5600 (كجم/سم2)، إلى جانب التصميم الأكثر تقدمًا وضغط التشكيل للأسطوانة، وهيكل الميزات الممتازة، لتلبية تصميم مرن سريع للعميل يمكن وفقًا لطلب العميل، معبرًا عن وظيفة تعليمات معدات آلة عارضة الفولاذ الخفيفة: لتجريد الفولاذ كمادة خام، من خلال التشكيل البارد المستمر. إنتاج مقاطع مقطعية معقدة (المنتجات: عارضة فولاذية خفيفة، عارضة طلاء، عارضة بطاقة، مجموعة متنوعة من مقاطع البناء، الهيكل الفولاذي، مقاطع إطار باب بطانة الفولاذ، حاجز عالي السرعة، إلخ) ويمكن تصميمها وفقًا لمتطلبات العميل، وتصنيع مواصفات مختلفة من الانحناء البارد، ومعدات وحدة الطلاء. تعتمد آلة عارضة الفولاذ الخفيفة على التحكم PLC.

تكنولوجيا المعالجة: التغذية - التقويم - تشكيل الأسطوانة - القطع - تجميع تكوين المعدات: آلة التغذية، إطار التوجيه، مضيف التشكيل، جهاز المعايرة، جزء القطع بطول ثابت، منصة الاستقبال، جزء التحكم الكهربائي، إلخ. 1. سعة الدرفلة: العرض ≤ 150 مم، سمك اللوحة 0.6-2.0 مم 2. سرعة الإنتاج: 6-13 م/دقيقة 3. إجمالي القدرة المركبة: حوالي 5.5 كيلو وات 4. مساحة أرضية الإنتاج: 15 م طول × 2.5 م عرض 1. يتم التحكم في المعدات بواسطة PLC، وهي مجهزة بحماية أمان متعددة أثناء الإنتاج العادي. 2. السرير ملحوم بلوحة فولاذية. وإجراء معالجة التصلب، والقضاء على الإجهاد الداخلي، وتجنب تشوه جسم الطائرة. 3. إطار التشكيل مصنوع من هيكل من الحديد الزهر ومُقسّى. قوة عالية، عمر خدمة طويل. 4. مادة الأسطوانة الدوارة هي 40Cr، وبعد المعالجة التصلبية، تكون الصلابة HB280. ٥. مادة قالب التشكيل هي GCr15، مُخمّد، وصلابة: HRC56-62 درجة مئوية. ٦. هيكل ناقل الحركة عبارة عن ناقل حركة بعلبة تروس. كل إطار تشكيل مزود بآلة عارضة فولاذية خفيفة. معلومات وأبعاد شراء وتركيب وصيانة مكابس وقوالب التثقيب تضمن عمل المعدات بكفاءة عالية وعمرًا افتراضيًا طويلًا. يوفر هذا القسم معلومات أساسية لمستخدمي آلات التثقيب/القوالب ومورديها عند الحاجة، بما في ذلك بعض الشروط الإضافية اللازمة لتركيب مكبس التثقيب، مثل متطلبات الأساس، وموضع مسامير الأساس وطرازه، ومتطلبات الطاقة والهواء (الأنبوب، والأسلاك، وحجم القصبة الهوائية وموضعها)، بالإضافة إلى معلومات أخرى. ارتفاع آلة اللكم، الاتجاه الأفقي، تعديل كل مسمار لإنهاء، في المعايرة الأولية بمجرد اكتمال معايرة اللكمة والتركيب، فإنه لا يمكن مرة أخرى من أجل التكيف مع القالب والمنتج وضبط لأعلى ولأسفل أو نحو ذلك، لتشمل كل من الأسطوانة، خط إنتاج المواد، آلة القطع وجميع القوالب الأخرى يجب أن تتوافق بدقة مع حجم آلة اللكم، عندما يتغير شكل القالب، لا يمكن تحريك اللكمة أو تعديل ارتفاع قالب الختم، فقط لجعل القالب، من الواضح أن الاقتراح أعلاه غير مناسب للحالات الخاصة، مثل من أجل تلبية أجزاء ثني مكبس اللكمة المتحركة المصممة.

رأس التقويم هو ملحق مهم لمعدات CFRP. رأس التقويم هو ملحق مساعد مهم لمعدات الفولاذ الملون، الانحناء أو التشوه للمنتج الناجم عن الإجهاد الداخلي في عملية تشكيل الانحناء البارد بعد عملية التشكيل النهائية للوحة الفولاذ الملون، يمكن القضاء على هذه الانحرافات من خلال مجموعة رأس التقويم المثبتة في عملية التشكيل الأخيرة.

نصائح: آلة تشكيل اللفة مقابل آلة تشكيل البورلين cz