Có nhiều vấn đề về máy cán định hình

Có nhiều vấn đề về máy cán định hình

Tại sao nên chọn máy sản xuất gạch thép màu hai lớp?

Để đáp ứng nhu cầu tạo thành hai phần trong phạm vi hạn chế, có thể biến đổi nhanh chóng sản phẩm, máy nghiền đôi (máy tạo hình caigang watts đôi, thiết bị tích hợp đôi) đã được thiết kế và sản xuất, máy đúc caigang watts đôi nằm giữa quá trình biến đổi khung cao hoặc thấp, sản xuất một loại tấm thép màu được lắp trên khung dưới của đường viền, sản xuất một cuộn của một loại tấm khác được lắp ở phía trên khung cao, dây chuyền sản xuất có một máy cuộn, một máy cắt, nếu tấm màu cấp cho cuộn dưới, tạo thành một loại tấm (ví dụ: nhà gỗ có beatles và gói), chẳng hạn như con lăn trên cùng cấp vật liệu và tạo thành một phần khác (lớp). Để thích ứng với hai lớp của sản phẩm, khuôn cắt cũng có hai lớp chiều cao, thiết bị xử lý sản phẩm cuối cùng phía sau khuôn cắt phải có thể điều chỉnh lên xuống, để thích ứng với chiều cao đầu ra của hai loại tấm. Máy tạo hình gạch thép màu hai lớp, sự xuất hiện của thiết bị này, tiết kiệm không gian rất nhiều, thời gian thay thế hai loại tấm cũng trở nên ngắn hơn, cũng cải thiện tốc độ sản xuất, nhưng đồng thời, vì tương đối đông đúc, rất khó để lắp đặt khung con lăn phụ, khó điều chỉnh và kiểm tra tình trạng đúc. Giới thiệu ưu điểm và nhược điểm của máy đóng sách dạng công xôn (máy ép)? Trục của máy đóng sách dạng công xôn chỉ được hỗ trợ ở một bên, vì vậy đôi khi nó được gọi là máy đóng sách dạng công xôn hoặc máy phay đầu trục. Máy đóng sách dạng công xôn tạo ra cạnh khóa của tấm đã phổ biến trong nhà máy tạo hình kim loại tấm trong một thời gian dài. Máy đóng sách dạng công xôn giá rẻ, máy không phức tạp, ít phải gỡ lỗi, máy đóng sách dạng công xôn uốn cong ngày càng phổ biến. Ưu điểm của máy đóng sách dạng công xôn: 1. Chi phí tương đối thấp. 2. Nó có khả năng định hình các cạnh của bất kỳ tấm có chiều rộng nào. Nhược điểm: 1. Một vít điều chỉnh duy nhất khiến việc đặt khoảng cách con lăn cần thiết trở nên khó khăn. 2. Vật liệu chính của nhà thép tấm màu và tấm mái kết cấu thép là thiết bị thép màu ép nhập khẩu, tấm xốp cường độ cao kẹp bên trong hoặc tấm ép thép màu, có đặc điểm là tuổi thọ cao, chống ăn mòn.

1. Máy thép màu chủ yếu là loại thông thường hoặc nhẹ, do kích thước tiết diện tương đối cao, tương đối hẹp nên mômen quán tính của hai tiết diện ống lót chính chênh lệch lớn. Do đó, nó chỉ có thể được sử dụng trực tiếp trên mặt phẳng của bộ phận uốn web hoặc để tạo thành bộ phận lực lưới. Nó không phù hợp với các bộ phận nén trục hoặc bộ phận uốn vuông góc với mặt phẳng web, do đó nó có hạn chế lớn trong phạm vi ứng dụng của nó.

2, thép màu là một cấu hình bề mặt cắt hiệu quả cao và kinh tế (thép thành mỏng cán nguội khác, tấm thép ép, v.v.), do hình dạng hợp lý của phần, chúng có thể làm cho thép hiệu quả hơn, cải thiện khả năng cắt. Khác với loại thông thường là thêu cánh thép hình chữ H đã được mở rộng, và bề mặt bên trong và bên ngoài thường song song, do đó có thể dễ dàng sử dụng vít laurel cường độ cao và các thành phần khác. Kích thước của nó cấu thành một loạt hợp lý, mô hình hoàn chỉnh, dễ thiết kế và lựa chọn. Việc cán thiết bị cagl khác với thép I thông thường chỉ có một bộ con lăn ngang. Do chiều rộng rộng và không có độ dốc (hoặc độ dốc rất nhỏ) nên cần phải thêm một bộ con lăn thẳng đứng để cán cùng một lúc. Do đó, quy trình cán và thiết bị của nó phức tạp hơn so với máy cán thông thường. Tiêu chuẩn quốc gia của Trung Quốc "Kích thước, hình dạng, trọng lượng và độ lệch cho phép của dầm chữ H cán nóng" (GB11L263-89) chia dầm chữ H thành ba loại dầm cánh hẹp, dầm cánh rộng và cọc thép, có mã lần lượt là HZ, HK và HU. Cánh hẹp thích hợp cho các cấu kiện dầm hoặc uốn, trong khi thiết bị thép màu cánh rộng và cọc thép hình chữ H thích hợp cho các cấu kiện nén dọc trục hoặc cấu kiện uốn.

Máy uốn hồ sơ - Quảng cáo máy uốn hồ sơ trung nam cơ khí và điện chuyên nghiệp cung cấp máy uốn hồ sơ, máy uốn hồ sơ loại tùy chọn, đến trung nam cơ khí và điện, thiết kế tiên tiến, kiểm tra chi tiết

Cải tiến máy C beam:

Thiết bị thép hình là một bộ cuộn có thể sản xuất nhiều loại thông số kỹ thuật của đơn vị tạo hình cuộn đơn thành phẩm xà gồ chữ C. Loại thiết bị này chủ yếu bao gồm giá đỡ thụ động, thiết bị san phẳng, thiết bị đột, thiết bị cắt sau khi tạo hình, trạm thủy lực, hệ thống điều khiển máy tính, v.v. Máy sử dụng cưa bay tự động để đục lỗ, dễ vận hành, v.v. Quy trình: dải được gửi từ đuôi thiết bị, sau đó được ép thành thép hình chữ C bằng nhiều con lăn khác nhau và được đưa ra từ đầu. Trong quy trình truyền thống, sau khi thép hình chữ C được ép và đúc, cần phải cắt thủ công theo chiều dài cố định, sau đó vận chuyển đến thiết bị đột để đục lỗ theo kích thước do khách hàng yêu cầu, do đó sản xuất không thể liên tục và hiệu quả không cao. Thông qua việc cải tiến dần dần quy trình sản xuất, cuối cùng đã hiện thực hóa được việc kiểm soát tự động toàn bộ quy trình, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tăng hàm lượng kỹ thuật cũng như giá trị gia tăng của thiết bị của khách hàng. Quy trình cải tiến được thực hiện theo ba bước. Bước đầu tiên được cải thiện bằng cách thêm thiết bị đo chiều dài và cưa bay. Khi độ dài ép đạt đến độ dài cài đặt, cưa bay sẽ tự động cắt bỏ biên dạng. Bước thứ hai được cải thiện bằng cách thêm thiết bị đột thủy lực để đột lỗ cạnh, đột bốn lỗ cùng một lúc và cắt chúng từ giữa bằng cưa bay, do đó tạo thành hai lỗ bên cho mỗi đầu và đuôi của hai phần thép dầm chữ C liền kề. Bước thứ ba là thêm thiết bị đột lỗ. Trong quá trình ép dải, có thể đục một lỗ theo khoảng cách do người dùng thiết lập và lỗ tối đa có thể đục 16 lỗ. Ở bước thứ tư, theo yêu cầu của thép hình chữ C mới để đục lỗ đôi ở giữa cấu hình, khuôn đục lỗ 4 lỗ của lỗ bên được thay đổi thành khuôn 2 lỗ và chương trình đục lỗ bên được sửa đổi, để thiết bị đục lỗ bên có thể đục lỗ đôi ở giữa và khoảng cách lỗ do người dùng thiết lập và tối đa là 8 nhóm lỗ đôi. Theo cách này, máy thép C có thể đáp ứng nhu cầu của thị trường. Sự khác biệt giữa xà gồ dầm chữ C và xà gồ dầm chữ Z Xà gồ dầm chữ A và dầm chữ Z nhìn chung tốt hơn xà gồ dầm chữ C vì khoảng cách quán tính theo hướng trục yếu lớn hơn xà gồ dầm chữ C tương tự. B. Do mối nối chồng khít nhau nên mối nối chồng trở thành xà gồ liên tục, trong khi xà gồ loại C chỉ có thể được tính là xà gồ nhịp đơn. Xà gồ C và Z nhỏ hơn xà gồ C, có thể tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí. Tuy nhiên, lắp đặt và vận chuyển phức tạp hơn xà gồ hình chữ C. Máy thép D, C thường phù hợp với mái lợp nhẹ; thép dầm Z phù hợp với mái lợp có độ dốc lớn hơn 1/4.

2. Lựa chọn máy dầm C và máy dầm Z 。A - Tải trọng mái chung lớn, tính toán xà gồ loại c khó hoặc kết quả tính toán cần chọn xà gồ loại C siêu lớn, hãy cân nhắc sử dụng xà gồ loại Z.B. Ở những nơi có áp lực gió cơ bản lớn, xà gồ thường được kiểm soát bởi lực hút gió tại thời điểm này. Tại thời điểm này, nếu xà gồ loại c khó tính toán, xà gồ loại z cũng có thể được lựa chọn. Giới thiệu và đặc điểm của tấm panel thép màu Tấm cách nhiệt composite thép màu là một loại vật liệu xây dựng mới, lớp trong và lớp ngoài của nó là tấm thép xây dựng màu chống cháy, lớp trung gian được lấp đầy bằng bông khoáng, polystyrene (EPS), polyurethane và vật liệu cách nhiệt bông thủy tinh. Với khả năng chống cháy tốt, giữ nhiệt, cách âm, độ bền cao và các đặc tính khác, được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại xưởng công nghiệp, nhà kho, địa điểm thể thao, tòa nhà công nghệ, nhà ở, tấm di động là phòng, v.v., là vật liệu lý tưởng cho mái nhà, tường bao quanh.

Đặc điểm: trọng lượng nhẹ trên một mét vuông dưới 24kg, có thể giảm hoàn toàn chi phí kết cấu. Lắp đặt nhanh chóng, trọng lượng nhẹ của sản phẩm, lắp đặt mối nối và có thể cắt theo ý muốn, xác định việc lắp đặt của nó rất đơn giản, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả, tiết kiệm thời gian. Chống cháy, vật liệu bề mặt lõi thép composite màu và vật liệu cách nhiệt cho vật liệu không cháy hoặc chịu lửa, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của mã cháy. Chịu lửa, nhiều nghiên cứu khác nhau và được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài trong hơn 40 năm: thép màu được xử lý bằng lớp phủ đặc biệt mới trong 10 đến 15 năm, cứ sau mười năm phun lớp phủ chống ăn mòn, tuổi thọ của tấm trên 35 năm đẹp, đường nét rõ ràng của tấm thép nhiều tới hàng chục màu, có thể phù hợp với bất kỳ nhu cầu xây dựng phong cách nào, để đạt được hiệu quả như mong muốn.

Máy cán định hình Novotek cung cấp nhiều loại máy uốn nguội. Thông số kỹ thuật đầy đủ! Máy uốn nguội để biết chi tiết

Vật liệu cách nhiệt Sản phẩm này thường được sử dụng là: bông khoáng, bông sợi thủy tinh, polystyrene, polyurethane, v.v., độ dẫn nhiệt thấp, có hiệu quả cách nhiệt tốt. Tiếng ồn môi trường, cường độ cách nhiệt của tấm composite là 40-50 decibel, là vật liệu cách âm rất hiệu quả. Độ dẻo, tấm thép cắt miễn phí, đủ để đáp ứng nhu cầu thiết kế đặc biệt. Cường độ cao được làm bằng tấm thép cường độ cao cho vật liệu cơ bản, độ bền kéo 5600 (kg / cm2), kết hợp với thiết kế tiên tiến nhất và áp suất đúc của con lăn, cấu trúc của các tính năng tuyệt vời, để đáp ứng thiết kế đàn hồi nhanh của khách hàng có thể theo nhu cầu của khách hàng, thể hiện chức năng của hướng dẫn thiết bị máy cán thép nhẹ: để tách thép làm nguyên liệu thô, thông qua quá trình cán nguội liên tục. Sản xuất các cấu hình mặt cắt phức tạp (sản phẩm: keel thép nhẹ, keel sơn, keel thẻ, nhiều loại cấu hình tòa nhà, kết cấu thép, cấu hình khung cửa lót thép, rào chắn tốc độ cao, v.v.) và có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của uốn nguội, thiết bị đơn vị sơn. Máy cán thép nhẹ áp dụng điều khiển PLC.

Công nghệ chế biến: nạp liệu -- nắn thẳng -- tạo hình lô -- cắt -- thu thập thành phần thiết bị: máy nạp liệu, khung dẫn hướng, máy chủ tạo hình, thiết bị hiệu chuẩn, bộ phận cắt có chiều dài cố định, bệ tiếp nhận, bộ phận điều khiển điện, v.v. 1. Khả năng cán: Chiều rộng ≤150mm, độ dày tấm 0,6-2,0mm 2. Tốc độ sản xuất: 6-13m / phút 3. Tổng công suất lắp đặt: khoảng 5,5KW 4. Diện tích sàn sản xuất: dài 15m X rộng 2,5m 1. Thiết bị được điều khiển bằng PLC và được trang bị nhiều biện pháp bảo vệ an toàn trong quá trình sản xuất bình thường. 2. Giường được hàn bằng tấm thép. Và thực hiện xử lý tôi luyện, loại bỏ ứng suất bên trong, tránh biến dạng thân máy bay. 3. Khung tạo hình có cấu trúc bằng gang và được tôi luyện. Độ bền cao, tuổi thọ cao. 4. Vật liệu của con lăn cán là 40Cr và sau khi xử lý tôi luyện, độ cứng là HB280. 5. Vật liệu của khuôn định hình là GCr15, tôi, độ cứng: HRC56-62℃. 6. Cấu trúc truyền động là hộp số truyền động. Mỗi khung đúc có một máy keel thép nhẹ. Thông tin và kích thước về việc mua, lắp đặt và bảo trì máy đột dập và khuôn để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động theo thời gian, với độ bền cao và tuổi thọ dài. Cung cấp cho người dùng máy đột dập/khuôn và nhà cung cấp máy đột dập cần thông tin tùy chỉnh, thông tin cơ bản bao gồm một số điều kiện bổ sung cần thiết để lắp đặt máy đột dập, chẳng hạn như yêu cầu về móng, vị trí và kiểu bu lông móng, yêu cầu về công suất và không khí (ống, dây, kích thước khí quản và vị trí), cũng như một số thông tin khác. Chiều cao của máy đột dập, hướng ngang, điều chỉnh từng bu lông để hoàn thiện, trong hiệu chuẩn ban đầu sau khi hiệu chuẩn máy đột dập và lắp đặt hoàn tất, không thể một lần nữa để thích ứng với khuôn và sản phẩm và để điều chỉnh lên xuống hoặc tương tự, bao gồm tất cả các con lăn, dây chuyền sản phẩm vật liệu, máy cắt và tất cả các khuôn khác phải tương ứng chính xác với kích thước của máy đột dập, khi hình dạng khuôn thay đổi, không thể di chuyển máy đột dập hoặc điều chỉnh chiều cao khuôn dập, chỉ để làm khuôn, rõ ràng, đề xuất trên không phù hợp với những trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như để đáp ứng các bộ phận uốn ép máy đột dập di động được thiết kế.

Đầu nắn là phụ kiện quan trọng cho thiết bị CFRP. Đầu nắn là phụ kiện phụ trợ quan trọng của thiết bị thép màu, hiện tượng uốn cong hoặc biến dạng của sản phẩm do ứng suất bên trong trong quá trình uốn nguội sau quá trình tạo hình cuối cùng của tấm thép màu, những sai lệch này có thể được loại bỏ bằng cụm đầu nắn được lắp đặt trong quá trình tạo hình cuối cùng.

Mẹo: máy cán định hình so với máy cán xà gồ cz