Existem muitos problemas com a máquina de conformação de rolos

Existem muitos problemas com a máquina de conformação de rolos

Por que escolher a máquina para revestimento de telhas de aço coloridas de camada dupla?

Para atender à necessidade limitada de formar duas seções, pode transformar rapidamente o produto, o moinho duplo (máquina de conformação de dupla caigang watts, equipamento de integração dupla) foi projetado e fabricado. A máquina de moldagem de dupla caigang watts está entre a transformação de estrutura alta ou baixa, produz um tipo de chapa de aço colorida instalada na estrutura inferior do contorno, produzindo um rolo de outro tipo de chapa instalado acima da estrutura. A linha de produção possui um desbobinador, uma prensa de corte. Se a chapa colorida alimentar o rolo inferior, formando um tipo de chapa (por exemplo, bangalôs com os beatles e o pacote), como o rolo superior de alimentação de material e formando outra seção (camadas). Para se adaptar às duas camadas do produto, a matriz de corte também possui duas camadas de altura. O equipamento de processamento do produto final atrás da matriz de corte deve ser capaz de se ajustar para cima e para baixo para se adaptar aos dois tipos de altura de saída da chapa. Máquina de conformação de telhas de aço coloridas de camada dupla. O surgimento deste equipamento economiza muito espaço. O tempo para substituir dois tipos de chapa também se torna mais curto. Também melhora a taxa de produção, mas, ao mesmo tempo, devido à relativamente lotado, é difícil instalar a estrutura do rolo auxiliar, difícil de ajustar e verificar a condição de moldagem. Introdução de vantagens e desvantagens da máquina de encadernação cantilever (máquina de prensa)? O eixo da máquina de encadernação cantilever é apoiado apenas em um lado, por isso às vezes é chamado de máquina de encadernação suspensa ou fresa de extremidade de eixo. A máquina de encadernação cantilever que produz a borda de travamento da placa é popular na fábrica de conformação de chapas metálicas por um longo tempo. Máquina de encadernação cantilever baixo custo, a máquina não é complexa, menos depuração, a máquina de encadernação cantilever dobrando cada vez mais popular. Vantagens da máquina de encadernação cantilever: 1. Custo relativamente baixo. 2. Tem a capacidade de moldar as bordas de qualquer largura de placa. Desvantagens: 1. Um único parafuso de ajuste dificulta o ajuste da folga do rolo necessária. 2. O material principal da casa de chapa de aço colorida e da placa de telhado de estrutura de aço é a fabricação de equipamentos de aço colorido de prensa de importação, a placa de espuma de alta resistência do clipe interno ou placa de prensa de aço colorida, tem as características de longa vida útil, resistência à corrosão.

1. A máquina de aço colorido é principalmente comum ou leve, devido ao tamanho da seção ser relativamente alto, relativamente estreito, então o momento de inércia da diferença das duas seções principais da luva é grande. Portanto, ela só pode ser usada diretamente no plano de seu membro de flexão da alma ou para formar um membro de força de treliça. Não é adequada para membros de compressão axial ou membros de flexão perpendiculares ao plano da alma, portanto, tem uma grande limitação em seu escopo de aplicação.

2. O aço colorido é um perfil de superfície de corte de alta eficiência e economia (outros aços de parede fina conformados a frio, chapas de aço prensadas, etc.). Devido ao formato adequado da seção, o aço pode ser mais eficiente e a capacidade de corte pode ser melhorada. Diferentemente do tipo comum, a asa de aço em forma de H foi alargada, e as superfícies interna e externa são geralmente paralelas, facilitando o uso de parafusos de alta resistência e outros componentes. Suas dimensões constituem uma série razoável, modelo completo, fácil de projetar e escolher. A laminação do equipamento CAGL é diferente da do aço I comum, com apenas um conjunto de rolos horizontais. Devido à sua ampla largura e à ausência de inclinação (ou inclinação muito pequena), é necessário adicionar um conjunto de rolos verticais para laminação simultânea. Portanto, seu processo de laminação e equipamento são mais complexos do que os de um laminador comum. A norma nacional da China "Tamanho, formato, peso e desvio permitido de viga H laminada a quente" (GB11L263-89) divide a viga H em três tipos: flange estreita, flange larga e estaca de aço, cujos códigos são HZ, HK e HU, respectivamente. Asas estreitas são adequadas para vigas ou membros flexionais, enquanto equipamentos de aço colorido com flange larga e estacas de aço em formato H são adequados para membros de compressão axial ou membros flexionais.

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Melhoria da máquina de viga C:

O equipamento de perfil de aço é um conjunto de rolos que pode produzir uma variedade de especificações de unidade de conformação de rolo único com acabamento em purlin tipo C. Este tipo de equipamento consiste principalmente em cremalheira de carga passiva, dispositivo de nivelamento, dispositivo de puncionamento, dispositivo de corte após a conformação, estação hidráulica, sistema de controle computadorizado e assim por diante. A máquina adota serra voadora automática para puncionar furos, fácil de operar e assim por diante. Fluxo do processo: a tira é enviada da parte traseira do equipamento e, em seguida, prensada em aço em forma de C por vários rolos e enviada para fora da cabeça. No processo tradicional, após o aço do perfil C ser prensado e moldado, ele precisa ser cortado manualmente em comprimento fixo e, em seguida, transportado para o equipamento de puncionamento para puncionar furos de acordo com o tamanho exigido pelo cliente, de modo que a produção não pode ser contínua e a eficiência não é alta. Através da melhoria gradual do processo de produção, o controle automático de todo o processo foi finalmente realizado, o que melhorou significativamente a eficiência da produção e aumentou o conteúdo técnico e o valor agregado do equipamento do cliente. O processo de melhoria é realizado em três etapas. A primeira etapa é aprimorada com a adição do dispositivo de medição de comprimento e da serra voadora. Quando o comprimento de prensagem atinge o comprimento definido, a serra voadora corta o perfil automaticamente. A segunda etapa é aprimorada com a adição de um equipamento de puncionamento hidráulico para puncionar furos nas bordas, puncionando quatro furos simultaneamente e cortando-os a partir do meio com a serra voadora, formando assim dois furos laterais para cada cabeça e cauda de duas seções adjacentes de aço de viga C. A terceira etapa é a adição de um dispositivo de puncionamento. No processo de prensagem de tiras, um furo pode ser perfurado de acordo com o espaçamento definido pelo usuário, e o furo máximo pode ser perfurado 16 furos. Na quarta etapa, de acordo com a exigência do novo aço de seção C para perfurar furos duplos no meio do perfil, o molde de punção de 4 furos do furo lateral é alterado para o molde de 2 furos, e o programa de punção do furo lateral é modificado, de modo que o equipamento de punção de furos laterais possa perfurar furos duplos no meio, e a distância do furo é definida pelo usuário, e o máximo é de 8 grupos de furos duplos. Desta forma, a máquina de aço C pode atender às necessidades do mercado. A diferença entre as terças de viga C e viga Z As terças de viga A e Z são melhores no geral do que as terças de viga C porque a distância de inércia na direção do eixo fraco é maior do que as terças de viga C semelhantes. B. Devido à sobreposição apertada nas juntas, a sobreposição se torna uma terça contínua, enquanto a terça do tipo C só pode ser contada como uma terça de vão simples. As terças em C e Z são menores que as em C, o que pode economizar material e reduzir custos. No entanto, a instalação e o transporte são mais complexos do que as em C. A máquina de aço em D e C é geralmente adequada para telhados com pouca inclinação; a de aço em Z é adequada para telhados com inclinação superior a 1/4.

2. Seleção de máquina de viga C e máquina de viga Z. A - a carga geral do telhado é grande, o cálculo da terça tipo C é difícil ou os resultados calculados precisam escolher a terça super tipo C, considere usar a terça tipo Z. B. Em áreas com grande pressão de vento básica, a terça é frequentemente controlada pela sucção do vento neste momento. Neste momento, se a terça tipo C for difícil de calcular, a terça tipo Z também pode ser selecionada. Introdução e Características do Painel Sanduíche de Aço Colorido O painel isolante composto de aço colorido é um novo tipo de material de construção, suas camadas interna e externa são placas de aço de construção coloridas resistentes ao fogo, preenchidas intermediárias com lã de rocha, poliestireno (EPS), poliuretano e materiais de isolamento de lã de vidro. Com boa resistência ao fogo, preservação do calor, isolamento acústico, alta resistência e outras características, amplamente utilizado em todos os tipos de oficinas industriais, armazéns, instalações esportivas, edifícios de tecnologia, residências, a placa móvel é a sala, etc., é o material ideal para telhados e paredes.

Características: Peso leve por metro quadrado inferior a 24 kg, o que pode reduzir completamente o custo da estrutura. Instalação rápida, produto leve, instalação por junta e corte à vontade, simplificando a instalação, melhorando significativamente a eficiência e economizando tempo. À prova de fogo, a superfície da placa de núcleo composto de aço colorido e os materiais de isolamento para materiais não combustíveis ou refratários atendem plenamente aos requisitos do código de incêndio. Refratário, uma variedade de pesquisas e amplamente utilizado no exterior há mais de 40 anos: o aço colorido tratado com revestimento especial é novo por 10 a 15 anos, e a cada dez anos após a pulverização, o revestimento anticorrosivo é aplicado. A vida útil da chapa de aço é superior a 35 anos, com linhas bonitas e nítidas em dezenas de cores, podendo combinar com qualquer estilo de construção, para obter um efeito satisfatório.

A máquina de conformação de rolos Novotek oferece uma variedade de unidades de dobra a frio. Especificações completas! Unidade de dobra a frio para mais detalhes.

Isolamento térmico: Os materiais de isolamento térmico mais utilizados neste produto são: lã de rocha, algodão com fibra de vidro, poliestireno, poliuretano, etc., com baixa condutividade térmica e bom efeito de isolamento térmico. A resistência ao ruído ambiental, com isolamento de placas compostas de 40 a 50 decibéis, é um material de isolamento acústico muito eficaz. A chapa de aço, com plasticidade e corte livre, é suficiente para atender às necessidades de projetos especiais. Alta intensidade é feita de chapa de aço de alta resistência para o material de base, a resistência à tração de 5600 (kg/cm2), juntamente com o design mais avançado e pressão de moldagem do rolo, a estrutura dos excelentes recursos, para atender o cliente design elástico rápido pode de acordo com a demanda do cliente, expressou uma função de instruções do equipamento da máquina de quilha de aço leve: descascar aço como matéria-prima, através da conformação contínua a frio. Produção de perfis de seção complexos (produtos: quilha de aço leve, quilha de tinta, quilha de cartão, uma variedade de perfis de construção, estrutura de aço, perfis de moldura de porta de revestimento de aço, barreira de alta velocidade, etc.) e pode ser projetado de acordo com os requisitos do cliente, fabricando diferentes especificações de dobra a frio, equipamento de unidade de pintura. A máquina de quilha de aço leve adota o controle PLC.

Tecnologia de processamento: alimentação -- endireitamento -- conformação de rolos -- corte -- coleta de composição do equipamento: máquina de alimentação, estrutura de guia, host de conformação, dispositivo de calibração, peça de corte de comprimento fixo, plataforma de recebimento, peça de controle elétrico, etc. 1. Capacidade de laminação: Largura ≤150 mm, espessura da placa 0,6-2,0 mm 2. Velocidade de produção: 6-13 m/min 3. Capacidade total instalada: cerca de 5,5 kW 4. Área de produção: 15 m de comprimento X 2,5 m de largura 1. O equipamento é controlado por PLC e está equipado com múltiplas proteções de segurança durante a produção normal. 2. A cama é soldada com chapa de aço. E faça o tratamento de têmpera, elimine o estresse interno, evite a deformação da fuselagem. 3. A estrutura de conformação é de ferro fundido e é temperada. Alta resistência, longa vida útil. 4. O material do rolo de laminação é 40Cr e, após o tratamento de têmpera, a dureza é HB280. 5. O material do molde de conformação é GCr15, temperado, dureza: HRC56-62 ℃. 6. A estrutura de transmissão é por caixa de engrenagens. Cada estrutura de moldagem possui uma quilha de aço leve. Informações e dimensões sobre a compra, instalação e manutenção de puncionadeiras e matrizes garantem a operação contínua, alta resistência e longa vida útil. Fornece aos usuários de puncionadeiras/matriz e fornecedores de puncionadeiras informações personalizadas, incluindo algumas condições adicionais necessárias para a instalação da puncionadeira, como requisitos de fundação, posicionamento e modelo dos parafusos de fundação, requisitos de potência e ar (tubo, fio, tamanho e posicionamento da traqueia), além de outras informações. A altura da puncionadeira, a direção horizontal, o ajuste de cada parafuso para acabamento, na calibração inicial, uma vez concluída a calibração e a instalação do punção, não é possível adaptá-lo novamente à matriz e ao produto e ajustá-lo para cima e para baixo, para incluir todos os rolos, uma linha de produtos de materiais, máquina de corte e outros moldes, todos devem corresponder precisamente ao tamanho da puncionadeira. Quando o formato do molde muda, não é possível mover o punção ou ajustar a altura da matriz de estampagem, apenas para fazer o molde. Obviamente, a sugestão acima não é adequada para casos especiais, como para atender às peças de dobra da prensa puncionadeira móvel projetada.

O cabeçote de endireitamento é um acessório importante para equipamentos de CFRP. O cabeçote de endireitamento é um dos importantes acessórios auxiliares do equipamento de aço colorido. A flexão ou distorção do produto causada por tensão interna no processo de conformação por dobra a frio após o processo de conformação final da chapa de aço colorida. Esses desvios podem ser eliminados pelo conjunto do cabeçote de endireitamento instalado no último processo de conformação.

Dicas: máquina de conformação de rolos vs. máquina de conformação de rolos de purlin cz