Es gibt viele Probleme mit Rollformmaschinen

Es gibt viele Probleme mit Rollformmaschinen

Warum sollten Sie sich für eine Maschine für doppelschichtige farbige Stahlfliesen entscheiden?

Um den Bedarf an der Zwei-Schicht-Formung in einem begrenzten Bereich zu decken und das Produkt schnell umzuwandeln, wurde eine Doppelwalzmaschine (Doppel-Caigang-Watts-Formmaschine, Doppel-Integrationsausrüstung) entwickelt und hergestellt. Die Doppel-Caigang-Watts-Formmaschine wird zwischen einem hohen oder niedrigen Rahmen umgeformt. Sie produziert eine Art farbiger Stahlplatten, die auf dem unteren Rahmen der Kontur montiert ist, und eine Rolle einer anderen Art von Platte, die hoch über dem Rahmen montiert ist. Die Produktionslinie verfügt über eine Abwickelhaspel und eine Schneidpresse. Wenn die farbige Platte der unteren Rolle zugeführt wird, wird eine Platte geformt (z. B. Bungalows mit den Käfern und Paketen), z. B. Materialzufuhr zur oberen Rolle, und ein weiterer Abschnitt (Schichten) wird geformt. Um sich an die zwei Schichten des Produkts anzupassen, hat die Schneidmatrize auch zwei Schichten Höhe. Die Endproduktverarbeitungsausrüstung hinter der Schneidmatrize sollte in der Lage sein, sich nach oben und unten anzupassen, um sich an die beiden Arten von Plattenauslasshöhen anzupassen. Doppelschichtige farbige Stahlfliesenformmaschine, die Entstehung dieser Ausrüstung, spart erheblich Platz, die Zeit zum Austauschen von zwei Arten von Platten wird ebenfalls verkürzt, auch die Produktionsrate wird verbessert, aber gleichzeitig Aufgrund der relativen Enge ist es schwierig, den Hilfsrollenrahmen zu installieren und den Formzustand einzustellen und zu überprüfen.Vor- und Nachteile von Cantilever-Bindemaschinen (Pressmaschinen) – Die Welle von Cantilever-Bindemaschinen wird nur auf einer Seite gestützt, weshalb sie auch als Überhang-Bindemaschine oder Wellenfräser bezeichnet werden. Cantilever-Bindemaschinen zum Herstellen der Verriegelungskanten von Platten sind in Blechumformungsfabriken seit langem beliebt. Cantilever-Bindemaschinen sind kostengünstig, unkompliziert und erfordern weniger Debugging. Das Biegen von Cantilever-Bindemaschinen wird immer beliebter.Vorteile von Cantilever-Bindemaschinen: 1. Relativ geringe Kosten.2. Sie können die Kanten von Platten jeder Breite formen.Nachteile: 1. Eine einzelne Einstellschraube erschwert das Einstellen des erforderlichen Rollenabstands.2. Das Hauptmaterial von farbigen Stahlblechen für Häuser und Stahlkonstruktionsdächer ist die Herstellung von importierten farbigen Pressstahlgeräten. Die innere Klammer aus hochfestem Schaumstoff oder farbigen Stahlpressplatten ist langlebig und korrosionsbeständig.

1. Farbstahlmaschinen sind hauptsächlich gewöhnliche oder leichte Maschinen. Aufgrund der relativ hohen und relativ schmalen Querschnittsgröße ist der Unterschied im Trägheitsmoment der beiden Haupthülsenabschnitte groß. Daher können sie nur direkt in der Ebene ihrer Stege als Biegeelemente oder zur Bildung von Gitterkraftelementen verwendet werden. Sie sind nicht für axiale Druckelemente oder Biegeelemente senkrecht zur Stegebene geeignet, sodass ihr Anwendungsbereich stark eingeschränkt ist.

2. Farbstahl ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches Schneidflächenprofil (anderer kaltgeformter dünnwandiger Stahl, gepresste Stahlplatten usw.). Aufgrund der vernünftigen Form des Abschnitts können sie den Stahl effizienter machen und die Schneidkapazität verbessern. Im Unterschied zum gewöhnlichen Typ wurde die H-förmige Stahlflügelstickerei verbreitert und die Innen- und Außenflächen sind normalerweise parallel, sodass hochfeste Schraubenlorbeeren und andere Komponenten leicht verwendet werden können. Seine Abmessungen stellen eine vernünftige Serie dar, das Modell ist vollständig und einfach zu entwerfen und auszuwählen. Das Walzen der CAGL-Anlage unterscheidet sich von dem von gewöhnlichem I-Stahl mit nur einem Satz horizontaler Walzen. Aufgrund seiner großen Breite und keiner Neigung (oder sehr geringen Neigung) ist es notwendig, gleichzeitig einen Satz vertikaler Walzen zum Walzen hinzuzufügen. Daher sind sein Walzprozess und seine Anlage komplexer als bei gewöhnlichen Walzwerken. Der chinesische nationale Standard „Größe, Form, Gewicht und zulässige Abweichung von warmgewalzten H-Trägern“ (GB11L263-89) unterteilt H-Träger in drei Typen: Schmalflansch, Breitflansch und Stahlpfahl, deren Codes jeweils HZ, HK und HU sind. Schmalflansche eignen sich für Balken oder Biegeelemente, während Breitflansch-Farbstahlausrüstungen und H-förmige Stahlpfähle für axiale Druckelemente oder Biegeelemente geeignet sind.

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Verbesserung der C-Strahlmaschine:

Profilstahlanlagen bestehen aus Walzen, die C-Profilpfetten in verschiedenen Ausführungen mit einer einzigen Walzenformanlage fertigen können. Diese Anlage besteht im Wesentlichen aus einem passiven Ladegestell, einer Nivelliervorrichtung, einer Stanzvorrichtung, einer Schneidevorrichtung nach dem Formen, einer Hydraulikstation, einer Computersteuerung usw. Die Maschine verfügt über eine automatische Säge zum Stanzen von Löchern und ist leicht zu bedienen. Prozessablauf: Das Band wird vom hinteren Ende der Anlage geführt, anschließend von mehreren Walzen zu C-förmigem Stahl gepresst und vom oberen Ende ausgetragen. Im herkömmlichen Verfahren muss der C-Profilstahl nach dem Pressen und Formen manuell auf eine festgelegte Länge zugeschnitten und anschließend zur Stanzvorrichtung transportiert werden, um Löcher entsprechend der vom Kunden gewünschten Größe zu stanzen. Dadurch kann die Produktion nicht kontinuierlich erfolgen und die Effizienz ist gering. Durch die schrittweise Verbesserung des Produktionsprozesses wurde schließlich eine automatische Steuerung des gesamten Prozesses realisiert, was die Produktionseffizienz deutlich verbesserte und den technischen Umfang und Mehrwert der Kundenanlagen steigerte. Der Verbesserungsprozess erfolgt in drei Schritten. Der erste Schritt wird durch die Hinzufügung eines Längenmessgeräts und einer Säge verbessert. Sobald die Presslänge die eingestellte Länge erreicht hat, schneidet die fliegende Säge das Profil automatisch ab. Der zweite Schritt wird durch die Hinzufügung einer hydraulischen Stanzvorrichtung zum Stanzen von Randlöchern verbessert. Dabei werden vier Löcher gleichzeitig gestanzt und mit der fliegenden Säge von der Mitte aus abgetrennt. So entstehen jeweils zwei Seitenlöcher für Kopf und Schwanz zweier benachbarter C-Träger-Stahlabschnitte. Im dritten Schritt wird eine Lochstanzvorrichtung hinzugefügt. Beim Streifenpressen kann ein Loch entsprechend dem vom Benutzer festgelegten Abstand gestanzt werden, wobei maximal 16 Löcher gestanzt werden können. Im vierten Schritt wird gemäß der Anforderung des neuen C-Profilstahls, Doppellöcher in die Profilmitte zu stanzen, die 4-Loch-Stanzform des Seitenlochs auf eine 2-Loch-Form umgestellt und das Programm zum Stanzen des Seitenlochs so modifiziert, dass die Seitenlochstanzmaschine Doppellöcher in die Mitte stanzen kann. Der Lochabstand wird vom Benutzer festgelegt, wobei maximal 8 Gruppen von Doppellöchern möglich sind. Auf diese Weise kann die C-Stahlmaschine die Anforderungen des Marktes erfüllen. Der Unterschied zwischen C-Träger- und Z-Trägerpfetten: A- und Z-Trägerpfetten sind insgesamt besser als C-Trägerpfetten, da der Trägheitsabstand in Richtung der schwachen Achse größer ist als bei ähnlichen C-Trägerpfetten. B. Aufgrund der engen Überlappung an den Stößen wird die Überlappung zu einer durchgehenden Pfette, während die C-Pfette nur als einfache Spannpfette gezählt werden kann. C- und Z-Pfetten sind kleiner als C-Pfetten, was Material spart und Kosten senkt. Allerdings sind Montage und Transport aufwändiger als bei C-förmigen Pfetten. D- und C-Stahl eignet sich generell für leichte Dächer; Z-Trägerstahl eignet sich für Dächer mit einer Neigung von mehr als 1/4.

2. Auswahl der C-Trägermaschine und der Z-Trägermaschine. A – Im Allgemeinen ist die Dachlast groß und die Berechnung eines C-Typ-Pfetten ist schwierig, oder für die Berechnungsergebnisse muss eine Super-C-Typ-Pfette gewählt werden. Erwägen Sie die Verwendung eines Z-Typ-Pfetten. B. In Gebieten mit großem Grundwinddruck wird die Pfette zu diesem Zeitpunkt häufig durch den Windsog gesteuert. Wenn in diesem Fall die Berechnung eines C-Typ-Pfetten schwierig ist, kann auch ein Z-Typ-Pfetten gewählt werden. Einführung und Eigenschaften von farbigen Stahl-Sandwichplatten Farbige Stahl-Verbunddämmplatten sind ein neuer Typ von Baumaterial, ihre Innen- und Außenschichten bestehen aus feuerbeständigen farbigen Konstruktionsstahlplatten, die zwischendurch mit Dämmmaterialien aus Steinwolle, Polystyrol (EPS), Polyurethan und Glaswolle gefüllt sind. Aufgrund ihrer guten Feuerbeständigkeit, Wärmespeicherung, Schalldämmung, hohen Festigkeit und weiteren Eigenschaften werden sie häufig in allen Arten von Industriewerkstätten, Lagerhallen, Sportstätten, Technologiegebäuden, Wohnhäusern, beweglichen Räumen usw. verwendet

Eigenschaften: Geringes Gewicht pro Quadratmeter, weniger als 24 kg, kann die Baukosten deutlich reduzieren. Schnelle Installation, geringes Produktgewicht, Verbindungsinstallation und beliebiger Zuschnitt, einfache Installation, kann die Effizienz deutlich verbessern, Zeit sparen. Feuerfestes, farbiges Stahlverbundkernplatten-Oberflächenmaterial und Isoliermaterial aus nicht brennbaren oder feuerfesten Materialien können die Anforderungen der Brandschutzbestimmungen vollständig erfüllen. Feuerfest, eine Vielzahl von Forschungen und seit über 40 Jahren im Ausland weit verbreitet: Farbiger Stahl wird mit einer speziellen Beschichtung behandelt, hält 10 bis 15 Jahre lang, wird alle zehn Jahre mit einer Korrosionsschutzbeschichtung aufgesprüht, die Platte hat eine Lebensdauer von über 35 Jahren, schöne, klare Linien des Stahlblechs in Dutzenden von Farben, kann an jeden Baustil angepasst werden, um eine zufriedenstellende Wirkung zu erzielen.

Die Novotek-Rollformmaschine bietet verschiedene Kaltbiegeeinheiten. Vollständige Spezifikationen! Kaltbiegeeinheit für Details

Wärmedämmung Die am häufigsten verwendeten Wärmedämmstoffe für dieses Produkt sind: Steinwolle, Glasfaserbaumwolle, Polystyrol, Polyurethan usw., mit geringer Wärmeleitfähigkeit und guter Wärmedämmwirkung. Die Dämmstärke der Verbundplatte beträgt 40–50 Dezibel und ist ein sehr wirksames Schalldämmmaterial. Die Plastizität und das frei schneidbare Stahlblech erfüllen die Anforderungen des speziellen Designs. Das Grundmaterial besteht aus hochfestem Stahlblech mit hoher Intensität und einer Zugfestigkeit von 5600 (kg/cm²). In Verbindung mit dem modernsten Design und Formdruck der Walze weist die Struktur hervorragende Eigenschaften auf, um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden. Das schnell elastische Design kann je nach Kundenwunsch zum Ausdruck gebracht werden. Die Funktion der Geräteanweisungen für die Kielmaschine für Leichtstahl besteht darin, Stahl als Rohmaterial zu streifen und durch kontinuierliches Kaltwalzen zu formen. Die Herstellung komplexer Profilabschnitte (Produkte: Kiele aus Leichtstahl, Lackkiele, Kartenkiele, verschiedene Bauprofile, Stahlkonstruktionen, Türrahmenprofile mit Stahlverkleidung, Hochgeschwindigkeitsbarrieren usw.) kann je nach Kundenwunsch gestaltet werden. Die Herstellung erfolgt nach unterschiedlichen Spezifikationen für Kaltbiegen und Lackieranlagen. Die Kielmaschine für Leichtstahl verfügt über eine SPS-Steuerung.

Verarbeitungstechnologie: Zuführen – Richten – Walzenformen – Schneiden – Sammeln. Zusammensetzung der Ausrüstung: Zuführmaschine, Führungsrahmen, Formhost, Kalibriervorrichtung, Schneideteil mit fester Länge, Empfangsplattform, elektrisches Steuerteil usw. 1. Walzkapazität: Breite ≤ 150 mm, Plattendicke 0,6 – 2,0 mm 2. Produktionsgeschwindigkeit: 6 – 13 m/min 3. Insgesamt installierte Kapazität: ca. 5,5 kW 4. Produktionsfläche: 15 m lang x 2,5 m breit 1. Die Ausrüstung wird durch eine SPS gesteuert und ist während der normalen Produktion mit mehreren Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. 2. Das Bett ist mit Stahlplatten verschweißt. Und die Anlassbehandlung durchführen, um die inneren Spannungen zu beseitigen und die Verformung des Rumpfes zu vermeiden. 3. Der Formrahmen besteht aus Gusseisen und ist angelassen. Hohe Festigkeit, lange Lebensdauer. 4. Das Material der Walze ist 40Cr und nach der Anlassbehandlung beträgt die Härte HB280. 5. Das Material der Formgebungsform ist GCr15, abgeschreckt, Härte: HRC56-62℃. 6. Die Kraftübertragung erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe. Jeder Formrahmen verfügt über eine leichte Stahlkielmaschine. Informationen und Abmessungen zum Kauf, zur Installation und zur Wartung von Stanzpressen und Matrizen stellen sicher, dass die Geräte langfristig mit hoher Festigkeit und langer Lebensdauer funktionieren. Bietet den Benutzern und Lieferanten von Stanz-/Matrizen die erforderlichen kundenspezifischen Informationen, grundlegende Informationen einschließlich einiger zusätzlicher Bedingungen für die Installation der Stanzpresse, wie z. B. Anforderungen an das Fundament, Positionierung und Modell der Fundamentbolzen, Strom- und Luftbedarf (Rohr, Draht, Größe und Positionierung der Luftröhre) sowie einige andere Informationen. Die Höhe und horizontale Ausrichtung der Stanzmaschine sowie die Einstellung jeder einzelnen Schraube müssen abgeschlossen sein. Nach der Erstkalibrierung und Installation des Stempels kann dieser nicht erneut an die Matrize und das Produkt angepasst und nach oben und unten usw. eingestellt werden. Alle Formen, einschließlich Walzen, Materialproduktlinien, Schneidemaschinen usw., müssen genau der Größe der Stanzmaschine entsprechen. Wenn sich die Form der Matrize ändert, kann der Stempel nicht bewegt oder die Höhe der Stanzmatrize angepasst werden. Es muss nur die Form hergestellt werden. Offensichtlich ist der obige Vorschlag für Sonderfälle nicht geeignet, beispielsweise um die beweglichen Biegeteile der Stanzpresse anzupassen.

Der Richtkopf ist ein wichtiges Zubehör für CFK-Geräte. Der Richtkopf ist ein wichtiges Zusatzzubehör für Farbstahlgeräte. Die Biegung oder Verformung des Produkts, die durch innere Spannungen beim Kaltbiegeformungsprozess nach dem letzten Formungsprozess der Farbstahlplatte verursacht wird, kann durch die im letzten Formungsprozess installierte Richtkopfbaugruppe beseitigt werden.

Tipps: Rollformmaschine vs. cz Pfettenprofiliermaschine