롤포밍기에는 많은 문제점이 있습니다

롤포밍기에는 많은 문제점이 있습니다

왜 더블 레이어 컬러스틸 타일 기계를 선택해야 합니까?

제한된 면적에서 두 섹션을 형성해야 하는 필요성을 충족시키기 위해 제품을 빠르게 변환할 수 있도록 이중 밀(더블 채강 와트 성형기, 이중 통합 장비)이 설계 및 제조되었습니다.이 이중 채강 와트 성형기는 높거나 낮은 프레임 사이에서 변환되어 윤곽이 있는 하단 프레임에 설치된 일종의 컬러 강판을 생산하고 프레임 위에 높이 설치된 다른 종류의 판 롤을 생산합니다.생산 라인에는 디코일러와 커팅 프레스가 있으며 컬러 강판이 하단 롤에 공급되면 판 유형(예: 비틀즈와 팩이 있는 방갈로)을 형성하고 재료를 상단 롤러에 공급하여 다른 섹션(레이어)을 형성합니다.두 가지 층의 제품에 맞게 커팅 다이도 두 층의 높이를 가지며 커팅 다이 뒤의 최종 제품 가공 장비는 두 가지 종류의 판 배출 높이에 맞게 위아래로 조정할 수 있어야 합니다.이중층 컬러 강철 타일 성형기는 이 장비의 등장으로 공간을 크게 절약하고 두 종류의 판을 교체하는 시간도 단축되어 생산 속도도 향상되지만 동시에, 비교적 혼잡하기 때문에 보조 롤러 프레임 설치가 어렵고, 성형 상태 조정 및 점검이 어렵습니다. 캔틸레버 바인딩기(프레스 기계)의 장단점을 소개합니다. 캔틸레버 바인딩기는 샤프트가 한쪽으로만 지지되기 때문에 오버행 바인딩기 또는 샤프트 엔드밀이라고도 합니다. 판재의 잠금 모서리를 생성하는 캔틸레버 바인딩기는 오랫동안 판재 성형 공장에서 널리 사용되었습니다. 캔틸레버 바인딩기는 비용이 저렴하고 기계가 복잡하지 않으며 디버깅이 적어 캔틸레버 바인딩기 벤딩이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 캔틸레버 바인딩기의 장점: 1. 비교적 저렴한 가격. 2. 모든 폭의 판재 모서리를 성형할 수 있습니다. 단점: 1. 조정 나사가 하나뿐이어서 필요한 롤러 간극을 설정하기 어렵습니다. 2. 컬러 강판 주택 및 철골 구조물 지붕판의 주요 소재는 수입 프레스 컬러 강판 장비 제조이며, 내부 클립은 고강도 발포판 또는 컬러 강판 프레스판으로, 장수명 및 내식성이 특징입니다.

1. 컬러강철 기계는 주로 일반 또는 경량이며, 단면 크기가 비교적 크고 비교적 좁기 때문에 두 개의 주요 슬리브 단면의 관성 모멘트 차이가 큽니다.따라서 웹 굽힘 부재의 평면에 직접 사용하거나 격자력 부재를 형성하는 데만 사용할 수 있습니다.축 압축 부재 또는 웹 평면에 수직인 굽힘 부재에는 적합하지 않으므로 적용 범위에 큰 제한이 있습니다.

2. 컬러강은 고효율 및 경제적인 절단면 프로파일(기타 냉간 성형 박육강, 프레스 강판 등)을 가공하는 데 적합합니다. 단면 형상이 적절하여 강재의 효율을 높이고 절단 용량을 향상시킬 수 있습니다. 일반 압연기와 달리 H형 강재는 날개 형상이 넓어졌고, 내외면이 평행하여 고강도 나사산 및 기타 부품과 쉽게 호환됩니다. 합리적인 규격으로 시리즈 구성이 가능하며, 모델이 완벽하고 설계 및 선택이 용이합니다. CAGL 장비의 압연은 수평 롤러가 한 세트만 있는 일반 I형 강재와 다릅니다. 폭이 넓고 경사가 없거나 매우 작기 때문에 압연을 위해 수직 롤러 세트를 추가해야 합니다. 따라서 압연 공정과 장비가 일반 압연기보다 복잡합니다. 중국 국가표준 "열간 압연 H형강의 크기, 형상, 중량 및 허용 편차"(GB11L263-89)는 H형강을 좁은 플랜지, 넓은 플랜지, 강재 말뚝의 세 가지 유형으로 구분하며, 각 유형의 코드는 각각 HZ, HK, HU입니다. 좁은 플랜지는 보 또는 휨 부재에 적합한 반면, 넓은 플랜지 컬러강재와 H형 강재 말뚝은 축 압축 부재 또는 휨 부재에 적합합니다.

프로파일 벤딩 머신 - 광고 프로파일 벤딩 머신 중부 남부 기계 및 전기 전문 공급 프로파일 벤딩 머신, 옵션 유형 프로파일 벤딩 머신, 중부 남부 기계 및 전기, 고급 설계, 세부 사항 확인

C빔 기계 개선:

형강 장비는 다양한 규격의 C형 퍼린을 생산할 수 있는 롤 세트입니다. 이 장비는 주로 수동 로딩 랙, 레벨링 장치, 펀칭 장치, 성형 후 절단 장치, 유압 스테이션, 컴퓨터 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 이 기계는 자동 플라잉 쏘를 사용하여 구멍을 뚫고, 조작이 간편합니다. 공정 흐름: 스트립은 장비의 후단에서 이송된 후, 다양한 롤러를 통해 C형 강으로 압착되어 헤드에서 배출됩니다. 기존 공정에서는 C형 강을 압착 및 성형한 후, 고정 길이로 수작업으로 절단한 후 펀칭 장비로 이송하여 고객이 요구하는 크기에 맞춰 구멍을 뚫어야 했기 때문에 생산이 연속적으로 이루어지지 않고 효율도 높지 않았습니다. 생산 공정의 점진적인 개선을 통해 전체 공정의 자동 제어가 마침내 실현되어 생산 효율이 크게 향상되고 고객 장비의 기술적 내용과 부가가치가 향상되었습니다. 개선 과정은 세 단계로 진행됩니다. 첫 번째 단계는 길이 측정 장치와 플라잉 쏘를 추가하여 개선합니다. 프레스 길이가 설정 길이에 도달하면 플라잉 쏘가 자동으로 프로파일을 절단합니다. 두 번째 단계는 유압 펀칭 장비를 추가하여 가장자리 구멍을 펀칭하고, 동시에 네 개의 구멍을 펀칭한 후 플라잉 쏘로 중앙에서 절단하여 C형 강재의 인접한 두 단면의 머리와 꼬리 부분에 각각 두 개의 측면 구멍을 형성합니다. 세 번째 단계는 펀칭 장치를 추가하는 것입니다. 스트립 프레싱 공정에서 사용자가 설정한 간격에 따라 구멍을 펀칭할 수 있으며, 최대 16개의 구멍을 펀칭할 수 있습니다.네 번째 단계에서는 새로운 C형강의 프로파일 중앙에 이중 구멍을 펀칭해야 한다는 요구 사항에 따라 측면 구멍의 4구멍 펀칭 금형을 2구멍 금형으로 변경하고 측면 구멍을 펀칭하는 프로그램을 수정하여 측면 구멍 펀칭 장비가 중앙에 이중 구멍을 펀칭할 수 있도록 하고 구멍 거리는 사용자가 설정하며 최대 이중 구멍 그룹은 8개입니다.이런 방식으로 C형강 기계는 시장의 요구를 충족할 수 있습니다.C형강과 Z형강 퍼린의 차이점 A와 Z형강 퍼린은 약축 방향의 관성 거리가 유사한 C형강 퍼린보다 크기 때문에 전반적으로 C형강 퍼린보다 우수합니다.B. 접합부의 겹침이 촘촘하기 때문에 겹침이 연속 퍼린이 되는 반면, C형 퍼린은 단순 경간 퍼린으로 간주될 수 있습니다. C형 및 Z형 퍼린은 C형 퍼린보다 크기가 작아 자재를 절약하고 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 설치 및 운반이 C형 퍼린보다 복잡합니다. D형 및 C형 강재는 일반적으로 완만한 지붕에 적합하고, Z형 강재는 경사도가 1/4 이상인 지붕에 적합합니다.

2. C형 보 및 Z형 보 기계 선택 A - 일반적인 지붕 하중이 크고 C형 퍼린 계산이 어렵거나 계산 결과가 슈퍼 C형 퍼린을 선택해야 하는 경우, Z형 퍼린 사용을 고려하십시오. B. 기본 풍압이 큰 지역에서는 이때 퍼린이 바람 흡입력에 의해 제어되는 경우가 많습니다. 이때 C형 퍼린 계산이 어려운 경우 Z형 퍼린을 선택할 수도 있습니다. 컬러스틸 샌드위치 패널의 소개 및 특성 컬러스틸 복합 단열 보드는 내외층이 내화성 컬러 강판으로 구성되어 있으며, 중간에 암면, 폴리스티렌(EPS), 폴리우레탄, 유리솜 단열재가 충진된 새로운 유형의 건축 자재입니다. 우수한 내화성, 보온성, 방음성, 고강도 등의 특성을 갖추고 있어 모든 종류의 산업 작업장, 창고, 스포츠 경기장, 기술 건물, 주택, 이동식 보드 등 다양한 공간에 널리 사용되며, 지붕 및 벽체 외장재로 이상적입니다.

특징: 제곱미터당 24kg 미만의 가벼운 무게로 구조 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 빠른 설치, 가벼운 무게, 접합 설치 및 원하는 절단이 가능하며, 설치가 간편하여 효율성을 크게 향상시키고 시간을 절약할 수 있습니다. 내화성 컬러강판 복합 코어보드 표면재 및 단열재는 불연성 또는 내화성 재료에 사용되며, 소방법규를 완벽하게 충족합니다. 내화성 컬러강판은 다양한 연구를 거쳐 40년 이상 해외에서 널리 사용되고 있습니다. 특수 코팅 처리된 컬러강판은 10~15년 동안 새것처럼 유지되며, 10년마다 부식 방지 코팅을 도포하면 35년 이상의 강판 수명을 보장합니다. 수십 가지 색상의 아름답고 선명한 강판은 어떤 스타일의 건축 요구 사항도 충족시켜 만족스러운 효과를 얻을 수 있습니다.

Novotek 롤포밍 머신은 다양한 냉간 굽힘 장치를 제공합니다. 완벽한 사양! 냉간 굽힘 장치에 대한 자세한 내용은

단열 이 제품은 일반적으로 암면, 유리섬유면, 폴리스티렌, 폴리우레탄 등의 단열재로 사용되며, 열전도율이 낮고 단열 효과가 우수합니다. 환경 소음을 줄이기 위해 복합 보드는 단열 강도가 40~50데시벨에 달하는 매우 효과적인 방음재입니다. 가소성, 쾌삭강판은 특수 설계 요구 사항을 충족합니다. 고강도는 기본 소재로 고강도 강판을 사용하여 인장 강도가 5600(kg/cm2)이고, 롤러의 최첨단 설계 및 성형 압력과 구조적으로 우수한 특성을 가지고 있어 고객의 요구에 맞춰 신속한 탄성 설계가 가능하며, 경량 강철 용골 기계 장비 지침의 기능을 표현합니다. 원료인 강철을 벗겨내고 연속 냉간 압연을 통해 성형합니다. 복잡한 단면 프로파일(제품: 경량 강철 용골, 페인트 용골, 카드 용골, 다양한 건축용 프로파일, 강철 구조물, 강철 라이닝 도어 프레임 프로파일, 고속 배리어 등)을 생산할 수 있으며, 고객 요구 사항에 따라 설계가 가능하며, 다양한 사양의 냉간 굽힘 및 페인트 단위 장비를 제조합니다. 경량 강철 용골 기계는 PLC 제어를 채택합니다.

가공 기술: 공급 -- 교정 -- 롤러 성형 -- 절단 -- 수집 장비 구성: 공급기, 가이드 프레임, 성형 호스트, 교정 장치, 고정 길이 절단부, 수신 플랫폼, 전기 제어부 등 1. 압연 용량: 폭 ≤150mm, 판 두께 0.6-2.0mm 2. 생산 속도: 6-13m/min 3. 총 설치 용량: 약 5.5KW 4. 생산 면적: 길이 15m X 너비 2.5m 1. 장비는 PLC로 제어되며 정상 생산 시 다중 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 2. 베드는 강판으로 용접됩니다. 그리고 템퍼링 처리를 하여 내부 응력을 제거하고 동체의 변형을 방지합니다. 3. 성형 프레임은 주철 구조로 템퍼링 처리되었습니다. 고강도, 긴 사용 수명. 4. 압연 롤러의 재질은 40Cr이며 템퍼링 처리 후 경도는 HB280입니다. 5. 성형 금형 재질은 GCr15이며, 담금질 처리되었고, 경도는 HRC56-62℃입니다. 6. 변속기 구조는 기어박스 변속기입니다. 각 성형 프레임은 경량 강철 용골을 사용합니다. 펀칭 프레스 및 다이의 구매, 설치 및 유지보수에 대한 정보와 치수는 장비가 장기간 작동하고 높은 강도와 긴 수명을 유지하도록 보장합니다. 펀칭/다이 펀치 사용자와 펀칭 공급업체가 맞춤 제작 시 필요로 하는 기본 정보와 함께, 기초 요건, 기초 볼트 위치 및 모델, 동력 및 공기 요구 사항(튜브, 와이어, 배관 크기 및 위치) 등 펀칭 프레스 설치에 필요한 추가 조건을 포함한 기타 정보를 제공합니다. 펀칭 머신의 높이, 수평 방향, 각 볼트의 조정은 완료되며, 펀치 조정 및 설치가 완료되면 초기 교정에서 다시 금형과 제품에 맞게 조정하고 위아래로 조정할 수 없습니다. 롤러, 재료 생산 라인, 절단기 및 기타 모든 금형을 포함하여 모든 금형은 펀칭 머신의 크기에 정확하게 일치해야 합니다. 금형 모양이 변경되면 펀치를 이동하거나 스탬핑 금형 높이를 조정할 수 없으며 금형만 만들어야 합니다. 당연히 위의 제안은 특수한 경우, 예를 들어 설계된 가동 펀칭 프레스 굽힘 부품을 충족시키기 위해 적합하지 않습니다.

교정 헤드는 CFRP 장비의 중요한 부속품입니다. 컬러강판 장비의 중요한 보조 부속품인 교정 헤드는 컬러강판의 최종 성형 공정 후 냉간 굽힘 성형 공정에서 내부 응력으로 인해 제품이 구부러지거나 변형되는 것을 방지하며, 이러한 편차는 마지막 성형 공정에서 설치된 교정 헤드 어셈블리를 통해 제거할 수 있습니다.

팁: 롤포밍 머신 대 cz 퍼린 롤 성형기