Làm thế nào để giải quyết tình trạng biến dạng của máy cán?

Làm thế nào để giải quyết tình trạng biến dạng của máy uốn nguội?

1. Tính toán lớp trung hòa trong vùng biến dạng 5261 chính xác đến 4102, tính toán vật liệu trong vùng biến dạng chính xác và tính đối xứng gia công của con lăn 1653 tốt.

2. Khu vực không biến dạng phải càng không bị nén càng tốt (như phần dưới của thanh trượt) và khoảng cách giữa mỗi khu vực của con lăn trên và dưới phải đồng đều trong quá trình lắp ráp.

3. Trước khi vật liệu cắn, cần thiết lập ram dẫn hướng theo trạng thái lăn của rãnh trước. Trước khi nén ổn định, vật liệu trượt trơn tru trong quá trình lăn.

4, Độ chính xác gia công con lăn là chìa khóa, vì mục đích này, các công cụ đặc biệt được chế tạo riêng dưới máy chiếu, độ phóng đại 20 lần để thử nghiệm.

5. Ở phía truyền động chính, ổ trục con lăn hình nón được sử dụng để đảm bảo độ lệch hướng kính của trục chính là 0,04mm bên trong và bên ngoài để đảm bảo trục chính không di chuyển trái và phải. Ổ trục bi thông thường có khe hở riêng, do đó không thể tránh khỏi chuyển động trục trong quá trình truyền chính xác.

6. Các vấn đề uốn cong và biến dạng trong sản xuất chủ yếu là do mất cân bằng lực, từ trái sang phải, từ trái sang phải uốn cong và từ lực trên xuống dưới, dẫn đến biến dạng. Giải pháp: thiết kế cân bằng lực, gia công chính xác, lắp đặt và điều chỉnh dễ dàng.

Công nghệ máy cán định hình

Mô hình tiện ích liên quan đến một đơn vị tạo hình thép định hình nguội. Khi hồ sơ được xử lý bằng cách uốn nguội, việc tạo hình, hiệu chỉnh, cắt và các quy trình khác có thể được thực hiện trực tiếp mà không cần xử lý và hiệu quả xử lý cao hơn. Nó bao gồm máy cấp liệu, máy đúc, đầu hiệu chuẩn, xi lanh nén, cưa bay và định cỡ chính xác, và đặc điểm của nó nằm ở chỗ máy cấp liệu, máy đúc, đầu hiệu chuẩn, xi lanh nén, cưa bay và định cỡ chính xác được lắp đặt trong đế máy theo trình tự.

Phát minh này liên quan đến quy trình uốn cong đường kính giảm kéo nguội tấm thép không gỉ và vòi trà được tạo ra bằng quy trình này. Công nghệ hiện có thường áp dụng quy trình hàn mông hai mặt cong lõm, có hiệu suất thấp và tiêu thụ vật liệu cao. Phát minh này áp dụng công nghệ kéo nhiều kênh để tiếp tục uốn và kéo để tạo thành ống uốn hình nón. Sau khi cắt cổng, phôi được uốn dọc theo rãnh tròn đến độ uốn cần thiết bằng cách lăn khuôn bán nguyệt xuống dưới. Thành vòi ấm trà được tạo ra là liền mạch, rõ ràng có thể cải thiện hiệu quả công việc và tỷ lệ sử dụng vật liệu, đồng thời giảm chi phí sản xuất.

Máy cán nguội kết hợp cấu trúc cuộn

Mô hình tiện ích liên quan đến một loại cấu trúc con lăn composite của máy uốn nguội, chủ yếu sử dụng trục cố định và lăn, dưới con lăn và trục được cố định, ổ trục phụ và ổ trục phụ thông qua kết nối tấm kết nối đầu tiên, được đặc trưng bởi: ổ trục phụ trên ổ trục và kết nối trục, tấm kết nối thứ hai và ổ trục phụ được cố định, trục nhỏ được kết nối với bảng thứ hai được cố định, con lăn phụ thông qua kết nối ổ trục và trục nhỏ. Mô hình tiện ích có cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn và hợp lý; Khi tấm tiếp xúc với con lăn phụ, con lăn phụ có thể quay thụ động, do đó tấm tránh được uốn rỗng trong quá trình tạo hình và chuyển từ biến dạng đàn hồi ban đầu sang biến dạng dẻo. Vết lõm trên bề mặt của tấm đúc rõ ràng giảm đi, bề mặt nhẵn và phẳng.

Mô hình tiện ích thuộc về một con lăn tạo hình nguội có độ chính xác nhỏ. Hiện tại, không có hạn chế nào đối với chuyển động ngang của cạnh kim loại trong đường chuyền, dẫn đến độ chính xác kém, đối xứng trái-phải, thẳng và biến dạng lớn của thành phẩm. Các biện pháp kỹ thuật: Con lăn này chủ yếu bao gồm con lăn trên và con lăn dưới, tạo thành mặt làm việc của con lăn (3, 33), mặt làm việc uốn (4, 44) được kết nối với mặt làm việc (3, 33), mặt cuối của con lăn (5, 55), lỗ trục được gia công trên con lăn trên và con lăn dưới (6, 66). Có các bước (7, 77) giữa mặt làm việc uốn (4, 44) và mặt cuối của con lăn (5, 55). Góc bao gồm giữa mặt làm việc uốn (4, 44) và bước (7, 77) và mặt cuối của con lăn (5, 55) là 90°. Mô hình tiện ích này có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, độ chính xác cán cao, vận hành dễ dàng và không làm tăng chi phí trong khi vẫn đảm bảo tạo hình uốn nguội và điều chỉnh bình thường.

Mô hình tiện ích thuộc về lĩnh vực cán kim loại và cũng liên quan đến việc uốn nguội kim loại. Con lăn kết hợp để tạo hình các cấu hình cán nguội được đề cập trong mô hình tiện ích bao gồm một trục lăn và một vành lăn, bao gồm hơn ba con lăn và hình dạng của các con lăn là hình đa giác hình trụ, hình nón và hình tròn; Đường ngang ngoài của phần trục của con lăn hình đa giác tròn là một đường thẳng, một đường đứt nét, một đường chéo hoặc một đường cong. Độ dày trục của mảnh con lăn là 50-200mm, độ dày xuyên tâm của mảnh con lăn là 5-100mm và đường kính ngoài của mảnh con lăn là 100-500mm. Mỗi mảnh con lăn có một lỗ trục được sắp xếp với trục con lăn.

Thiết bị uốn nguội tấm thép có cấu trúc tấm tường [tóm tắt] Thiết bị uốn nguội tấm thép có cấu trúc tấm tường, thuộc về công nghệ sản xuất thiết bị gia công tấm kim loại uốn nguội, chủ yếu bằng tấm phủ (1), tấm đế (3), đặt trong nắp (1) và đáy (2), (3) giữa thanh trượt trong tấm phủ (1) và đáy (3) có thể trượt lên xuống thanh trượt (2) giữa hai ổ đỡ (4), trong tấm phủ (1) đai ốc cân đai trung tâm (6) đai ốc điều chỉnh (7) và vít (8), v.v. Hình dạng của thanh trượt có thể được lựa chọn theo cường độ khác nhau của tấm được gia công và các yêu cầu của các mẫu thiết bị uốn nguội thép khác nhau. Cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, độ ổn định cao, đóng vai trò quan trọng trong chất lượng của tấm sau khi tạo hình, và tiêu chuẩn hóa và tính phổ quát của các bộ phận rất mạnh, có thể lưu trữ nhiều vật liệu, giảm thời gian sản xuất của thiết bị, tăng tốc quá trình gỡ lỗi và dễ vận hành, truyền tải đáng tin cậy, có thể đáp ứng quá trình tạo hình con lăn tốc độ cao của kết cấu tường nhu cầu.

Máy uốn nguội đẩy thiết bị đẩy [tóm tắt] sáng chế tiết lộ một loại máy uốn nguội đẩy cải tiến thiết bị đẩy của máy được phát minh, máy đẩy bao gồm thiết bị tạo hình uốn nguội, thiết bị đẩy khuỷu tay, làm cho mâm cặp trục quay cho thiết bị khuôn, làm cho mỗi thiết bị của thiết bị truyền động và thiết bị điều khiển của hộp điều khiển điện, đặc điểm của nó nằm ở việc nhả khuôn uốn

Mẹo: máy cán định hình so với máy cán định hình xà gồ cz