Comment résoudre la distorsion de la machine de profilage ?

Comment résoudre la distorsion de la cintreuse à froid ?

1. Le calcul de la couche neutre dans la zone de déformation 5261 est précis à 4102, le calcul des matériaux dans la zone de déformation est précis et la symétrie de traitement du rouleau 1653 est bonne.

2. La zone de non-déformation doit être autant que possible exempte de compression (comme le bas du rail coulissant), et le jeu de chaque zone du rouleau supérieur et inférieur doit être cohérent pendant l'assemblage.

3. Avant l'application du matériau, la rampe de guidage doit être réglée en fonction de l'état de roulement de la chenille avant. Avant une compression stable, le matériau glisse en douceur pendant le roulement.

4, la précision de l'usinage des rouleaux est la clé, à cet effet, des outils spéciaux spécialement conçus sous le projecteur, un grossissement de 20 fois pour les tests.

5. Du côté de l'entraînement principal, un roulement à rouleaux coniques est utilisé pour garantir un faux-rond radial de la broche de 0,04 mm à l'intérieur et à l'extérieur, empêchant ainsi tout mouvement de la broche à gauche et à droite. Le roulement à billes standard possède son propre jeu, ce qui garantit une transmission précise.

6. Les problèmes de flexion et de déformation en production sont principalement dus à un déséquilibre des forces, de gauche à droite, de flexion de gauche à droite et de haut en bas, entraînant des déformations. Solution : conception équilibrée des forces, usinage précis, installation et réglage faciles.

Technologie des machines de profilage

Le modèle d'utilité concerne une unité de formage d'acier formé à froid. Lors du pliage à froid du profilé, le formage, la correction, la découpe et d'autres opérations peuvent être réalisés directement sans manipulation, ce qui améliore l'efficacité de l'usinage. Elle comprend une machine d'alimentation, une machine de moulage, une tête d'étalonnage, un cylindre de compression, une scie volante et un système de calibrage de précision. Ses caractéristiques résident dans le fait que ces machines sont installées successivement sur le socle de la machine.

L'invention concerne le procédé de pliage de tôles d'acier inoxydable étirées à froid à diamètre réduit et le bec verseur à thé ainsi obtenu. La technologie actuelle utilise généralement un procédé de soudage bout à bout à deux surfaces concaves et bombées, peu efficace et consommatrice de matière. L'invention utilise une technologie d'étirage multicanal pour le pliage et l'étirage continus afin de former un tube conique. Après la découpe de l'orifice, la pièce est pliée le long de la rainure circulaire jusqu'au degré de pliage requis par laminage du moule semi-circulaire vers le bas. La paroi du bec verseur à thé est sans soudure, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail et le taux d'utilisation des matériaux, tout en réduisant les coûts de production.

Structure de rouleau combiné de machine de formage à froid

Le modèle d'utilité concerne une sorte de structure de rouleau composite de machine de formage à froid, il adopte principalement un axe fixe et un rouleau, sous le rouleau et l'arbre sont fixes, le siège de roulement auxiliaire et le roulement auxiliaire via la première connexion de plaque de connexion, est caractérisé par : le siège de roulement auxiliaire sur le roulement et la connexion d'arbre, la deuxième plaque de connexion et le siège de roulement auxiliaire sont fixes, le petit arbre connecté à la deuxième carte est fixe, le rouleau auxiliaire via le roulement et la connexion de petit arbre. Le modèle d'utilité est simple, compact et raisonnable dans sa structure ; lorsque la plaque est en contact avec le rouleau auxiliaire, le rouleau auxiliaire peut tourner passivement, de sorte que la plaque évite la flexion à vide dans le processus de formage et passe de la déformation élastique d'origine à la déformation plastique. L'indentation sur la surface de la plaque de moulage est évidemment réduite et la surface est lisse et plane.

Le modèle d'utilité concerne un petit rouleau de formage à froid de précision. Actuellement, le mouvement latéral du bord métallique lors de la passe est illimité, ce qui entraîne une faible précision, une symétrie gauche-droite, une rectitude et une importante déformation des produits finis. Caractéristiques techniques : ce rouleau comprend principalement les rouleaux supérieur et inférieur, formant les faces de travail (3, 33), les faces de pliage (4, 44) reliées à la face de travail (3, 33), les faces d'extrémité (5, 55) et les trous d'axe usinés sur les rouleaux supérieur et inférieur (6, 66). Des paliers (7, 77) sont prévus entre les faces de pliage (4, 44) et les faces d'extrémité (5, 55). L'angle compris entre la face de pliage (4, 44) et le palier (7, 77) et les faces d'extrémité (5, 55) est de 90°. Le modèle utilitaire présente les avantages d'une structure simple, d'une précision de laminage élevée, d'une utilisation facile et d'aucune augmentation des coûts tout en garantissant le formage et le réglage normaux du pliage à froid.

Le modèle d'utilité appartient au domaine du laminage des métaux et concerne également le formage par pliage à froid. Le rouleau combiné pour le formage de profilés formés à froid mentionné dans le modèle d'utilité comprend un arbre de laminage et une couronne de laminage composée de plus de trois rouleaux. Les rouleaux sont de forme cylindrique, conique et polygonale circulaire. La section axiale du rouleau polygonal circulaire est soit droite, soit brisée, soit diagonale, soit courbe. L'épaisseur axiale du rouleau est de 50 à 200 mm, l'épaisseur radiale de 5 à 100 mm et son diamètre extérieur de 100 à 500 mm. Chaque rouleau est doté d'un trou d'axe correspondant à l'arbre du rouleau.

Équipement de formage et de pliage à froid de tôles d'acier avec structure en panneau mural [résumé] Un équipement de formage et de pliage à froid de tôles d'acier avec structure en panneau mural, appartient à la technologie de fabrication des équipements de traitement de tôles de pliage à froid, principalement par la plaque de recouvrement (1), la plaque de base (3), placée dans le couvercle (1) et le fond (2), (3) entre le curseur dans la plaque de recouvrement (1) et le fond (3) peut glisser de haut en bas la barre coulissante (2) entre les deux sièges de palier (4), dans la plaque de recouvrement (1) l'écrou d'échelle de courroie centrale (6) l'écrou de réglage (7) et la vis (8), etc.; La forme de la barre coulissante peut être sélectionnée en fonction de la résistance différente de la tôle traitée et des exigences des différents modèles d'équipement de formage et de pliage à froid de l'acier. La structure est simple et compacte, une grande stabilité, joue un rôle clé dans la qualité du panneau après formage, et la standardisation et l'universalité des pièces sont fortes, peut être un grand nombre de matériaux de stockage, réduire le temps de production de l'équipement, accélérer le processus de débogage et facile à utiliser, transmission fiable, peut répondre à la Le formage au rouleau à grande vitesse des structures murales est nécessaire.

Poussée de la machine de pliage à froid du dispositif d'éjection [résumé] l'invention décrit un type de poussée de pliage à froid l'amélioration du dispositif d'éjection de la machine inventée, la poussée de la machine se compose d'un dispositif de formage de pliage à froid, d'un dispositif d'éjection de coude, fait la rotation du mandrin du dispositif de moulage, fait chaque dispositif du dispositif de transmission et du dispositif de commande du boîtier de commande électrique, sa caractéristique réside dans le démoulage du pliage

Conseils : profileuse de rouleaux vs profileuse de pannes CZ