Automatisches Schlitz-, Wende- und Zuführsystem von Rockwool
Zuerst wird eine Steinwollplatte (Größe: 2400 x 1200 x 100 mm, 1800 x 1200 x 100 mm) in Steinwollstreifen (Dicke: 50/75/100/125/150/200/250 mm) geschnitten, dann wird ihre Faserrichtung durch ein Förder-, Ausweich- und Wendesystem aufrecht gehalten, um die Festigkeit der Sandwichplatte zu erhöhen. Schließlich wird der Steinwollstreifen nach dem Kantenfräsen und PU-Besprühen mit Coilblechen laminiert und einem Doppelbandsystem zugeführt.
Es kann separat in der Produktionslinie für Rockwool-Sandwichpaneele verwendet oder mit einer Produktionslinie für PU- und Rockwool-Sandwichpaneele kombiniert werden. Die Verbindungskanten der Rockwool-Sandwichpaneele können mit PU-Schaum versiegelt werden, um ihre Festigkeit und Isoliereigenschaft zu verbessern .
Spezifikation
1) Geschwindigkeit 1: | 5 m/min (50 x 2400 mm) |
2) Geschwindigkeit 2: | 3,5 m/min (50 x 1800 mm) |
3) Leimsprühdosis: | 180g-250g |
4) Plattendicke: | 50/75/100/125/150/175/200mm |
5) Paneelbreite: | max. 1000mm |
6) Steinwollstreifenmenge: | max. 10 |
7) Dicke der Steinwollplatte: | ≤ 105 mm |
8) Plattendickentoleranz: | ±2mm |
9) Steinwolldichte: | 80-120kg /m3 |
10) Glaswolledichte: | 64-100kg /m3 |
11) Schlitzspalt: | 3,3 mm |
12) Steinwollstreifenlänge: | 1,8m-2,4m |
13) Rockwoll-Zugfestigkeit: | ≥7,5Kpa |
14) Druckfestigkeit der Steinwolle: | ≥40Kpa |
15) Steinwolle-Hydrophobie | ≥98% |
16) Steinwoll-Schlackenballeninhalt: | ≤10% |
17) Beschickung zum Doppelbandeingang: | 7m |
18) Umgebungstemperatur: | 10-30 o C |