롤포밍기의 변형을 해결하는 방법은?

냉간 굽힘 기계의 변형을 해결하는 방법은 무엇입니까?

1. 변형 영역 5261의 중성층 계산은 4102와 정확하고, 변형 영역 내 재료 계산은 정확하며, 롤러 1653의 가공 대칭성은 양호합니다.

2. 비변형 영역은 가능한 한 압축이 없어야 하며(슬라이드 레일의 바닥 등), 조립 시 상하 롤러의 각 영역의 간극은 일정해야 합니다.

3. 재료가 물려지기 전에 가이드 램프는 앞 트랙의 롤링 상태에 따라 설정되어야 합니다. 안정적인 압축이 이루어지기 전에 재료는 롤링 중에 부드럽게 미끄러집니다.

4, 롤러 가공의 정확도가 핵심이며, 이를 위해 특별히 제작된 특수공구를 프로젝터 아래에 놓고 20배 확대하여 테스트합니다.

5. 주 구동 측에는 롤러 콘 베어링을 사용하여 스핀들의 반경 방향 런아웃을 내외측 모두 0.04mm로 유지하여 스핀들이 좌우로 움직이지 않도록 합니다. 일반 볼 베어링은 자체 클리어런스를 가지고 있어 정밀한 전달 시 축 방향 이동을 피할 수 없습니다.

6. 생산 과정에서 발생하는 굽힘 및 변형 문제는 주로 좌우, 좌우 굽힘, 상하 힘의 불균형으로 인해 발생하며, 이로 인해 변형이 발생합니다. 해결책: 힘의 균형을 설계하고, 정밀 가공하며, 설치 및 조정이 용이해야 합니다.

롤포밍 머신 기술

본 실용신안은 냉간성형 강재 성형 장치에 관한 것이다. 프로파일을 냉간 굽힘 가공할 경우, 성형, 교정, 절단 등의 공정을 별도의 조작 없이 직접 수행할 수 있어 가공 효율이 향상된다. 본 실용신안은 공급기, 성형기, 교정 헤드, 압축 실린더, 플라잉 톱, 정밀 사이징 장치를 포함하며, 공급기, 성형기, 교정 헤드, 압축 실린더, 플라잉 톱, 정밀 사이징 장치가 기계 베이스에 순차적으로 설치되는 특징을 갖는다.

본 발명은 스테인리스 강판 냉간 인발 축소 직경 굽힘 가공 및 이 공정으로 제조된 차주둥이에 관한 것이다. 기존 기술은 일반적으로 두 개의 오목한 캠버 표면을 맞대기 용접하는 공정을 사용하는데, 이는 효율이 낮고 재료 소비량이 많다. 본 발명은 다채널 인발 기술을 사용하여 굽힘과 인발을 반복하여 원뿔형 굽힘 파이프를 형성한다. 포트를 절단한 후, 반원형 몰드를 아래로 굴려 가공물을 원형 홈을 따라 필요한 굽힘 각도까지 굽힌다. 티포트 노즐의 벽면은 이음매가 없어 작업 효율과 재료 활용률을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있다.

냉간성형기 롤구조 결합

본 실용신안은 냉간 굽힘 성형기의 복합 롤러 구조에 관한 것으로, 주로 고정축과 롤링을 채택하고, 롤러와 샤프트는 고정되고, 보조 베어링 시트와 보조 베어링은 첫 번째 연결판을 통해 연결됩니다. 특징은 다음과 같습니다. 보조 베어링 시트는 베어링과 샤프트 연결부에 있고, 두 번째 연결판과 보조 베어링 시트는 고정되어 있으며, 두 번째 판에 연결된 작은 샤프트는 고정되어 있고, 보조 롤러는 베어링과 작은 샤프트를 통해 연결됩니다. 본 실용신안은 구조가 간단하고 컴팩트하며 합리적입니다. 플레이트가 보조 롤러와 접촉하면 보조 롤러가 수동적으로 회전할 수 있으므로 플레이트가 성형 과정에서 빈 굽힘을 방지하고 원래 탄성 변형에서 소성 변형으로 변경됩니다. 성형 플레이트 표면의 압입이 현저히 줄어들고 표면이 매끄럽고 평평합니다.

본 실용신안은 소형 정밀 냉간 성형 롤에 관한 것이다. 현재, 패스에서 금속 모서리의 측면 이동에 대한 제한이 없어, 완제품의 정확도, 좌우 대칭성, 직진성이 떨어지고 변형이 심하다. 기술적 대책: 이 롤은 주로 상부 롤과 하부 롤로 구성되어 롤의 작업면(3, 33), 작업면(3, 33)과 연결된 굽힘 작업면(4, 44), 롤의 단면(5, 55), 상부 롤에 가공된 축 구멍, 하부 롤(6, 66)을 형성한다. 굽힘 작업면(4, 44)과 롤 단면(5, 55) 사이에는 단차(7, 77)가 있다. 굽힘 작업면(4, 44)과 단차(7, 77)와 롤 단면(5, 55) 사이의 각도는 90°이다. 본 실용신안은 구조가 간단하고, 압연 정밀도가 높고, 조작이 편리하며, 정상적인 냉간 굽힘 성형 및 조정을 보장하면서도 비용이 증가하지 않는다는 장점이 있다.

본 실용신안은 금속 압연 분야에 속하며, 금속의 냉간 굽힘 성형에도 관한 것이다. 본 실용신안에 언급된 냉간 성형 프로파일을 성형하기 위한 복합 롤러는 롤 샤프트와 세 개 이상의 롤로 구성된 롤 링으로 구성되며, 롤의 형상은 원통형, 원뿔형, 원형 다각형이다. 원형 다각형 롤러의 축 단면의 외측 횡단면은 직선, 파선, 대각선 또는 곡선이다. 롤 조각의 축 방향 두께는 50~200mm, 롤 조각의 반경 방향 두께는 5~100mm, 롤 조각의 외경은 100~500mm이다. 각 롤러 조각에는 롤러 샤프트와 함께 배치된 축 구멍이 있다.

[초록] 벽판 구조를 갖는 강판 냉간 굽힘 성형 장비는 냉간 굽힘 판금 가공 장비의 제조 기술에 속하며, 주로 덮개판(1), 바닥판(3)을 뚜껑(1)과 바닥(2)에 놓고, (3) 덮개판(1)과 바닥(3) 사이의 슬라이더를 통해 두 개의 베어링 시트(4) 사이에서 슬라이더 바(2)를 위아래로 미끄러뜨릴 수 있으며, 덮개판(1)의 중앙 벨트 스케일 너트(6), 조정 너트(7) 및 나사(8) 등이 있습니다. 슬라이드 바의 모양은 가공된 판의 강도와 다양한 모델의 강판 냉간 굽힘 성형 장비 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 구조가 간단하고 컴팩트하며 안정성이 높고 성형 후 패널의 품질에 중요한 역할을 하며 부품의 표준화 및 보편성이 강하고 많은 수의 보관 재료를 처리할 수 있으며 장비의 생산 시간을 줄이고 디버깅 프로세스를 가속화하며 조작이 쉽고 안정적인 전송이 가능하며 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 벽체 구조의 고속 롤러 성형이 필요합니다.

[초록] 본 발명은 냉간 굽힘 기계의 압출 장치의 개량형을 개시한다. 압출 기계는 냉간 굽힘 성형 장치, 엘보 압출 장치, 금형 장치의 맨드럴 척 회전 장치, 전기 제어 상자의 전달 장치 및 제어 장치의 각 장치로 구성되며, 그 특징은 금형의 굽힘 방출에 있다.

팁: 롤 포밍 머신 vs CZ 퍼린 롤 포밍 머신